PEEK板的主要特性
1：耐高溫 美國UL認證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械性能
本色PEEK板
PEEK棒(2張)
2：耐磨損 在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應用環境下，PEEK聚合物及其復合材料都有極佳的耐磨損性能。
3：自潤滑 具有較低的摩擦系數，可實現無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質中長期工作。
4：耐腐蝕 不溶于普通溶劑，對各種有機和無機化學試劑，都具有良好的抗腐蝕性能。
5：高強度 在塑料中具有最好的力學強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。
6：易加工 可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。
7：耐水解 在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續工作數千小時而不出現明顯的性能下降。
8：阻燃性 在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94 V-0級。 9：低煙無毒 燃燒時煙霧和毒氣量特別低。
10：電氣性能 在很寬的溫度和頻率范圍內，仍可以保持穩定的、優異的電性能。
11：抗輻射性 具有極強的抗高劑量γ射線輻射的性能,機械性能可得到完整的保留，可用作核設備中的耐輻射零件。
12：尺寸穩定 PEEK板缺點： 注射工藝苛刻、機加工工藝要求較高，相對于金屬材料強度有些低。
編輯本段
PEEK棒的型號及顏色
1、PEEK-1000 （褐灰色）
使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級別中韌性最好，抗沖擊最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關于食品應性的規定，這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。
PEEK-CA30
2、PEEK-HPV （黑色） 加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果，使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能（低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。
3、PEEK-GF30 （褐灰色） 該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩定性，制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。
4、PEEK-CA30 （黑色） 該材料填充 30% 碳纖維增強，比 PEEK-GF30 有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導熱性 - 更快地從軸承表面散熱。
編輯本段
PEEK棒材的參數
性能參數表
性質
試驗標準
數據
性質
試驗標準
數據
密度
ISO1183
1.32g/cm3
體積電阻
VD0303
4.9*1016xcm
吸水性
DIN53495
0.5%
表面電阻
VDE0303
≥1015
化學抵抗性
??
－
介電常數1MHz
DIN53483
3.2
連續使用溫度
??
－40~260C
介電損耗因數1MHz
DIN53483
0.003
屈服抗拉強度
ISO527
97MPa
介電強度
VDE0303
190kv/mm
屈服拉應變
ISO527
4.9%
泄漏電流強度
DIN5340
KC150
極限抗拉強度
ISO527
－
粘接性
??
+
極限拉應變
ISO527
>60%
無毒無害性
EEC90/128
－
抗沖擊韌度
ISO179
0.B.kJ/m2
摩擦系數
DIN53375
0.34
缺口沖擊韌度
ISO179
8.2kJ/m2
燃燒性能
UL94
V-0
洛氏法球壓硬度
ISO2039-1
M99MPa
抗紫外線性能U.V
??
0
邵氏D硬度
DIN53505
90
耐酸性
??
+
抗彎強度
ISO178
170MPa
耐堿性
??
+
彈性模量
ISO527
3660Mpa
耐碳酸水性
??
+
維卡軟化溫度
ISO306
250℃
耐氯碳酸水性(CKW)
??
0
熱畸變溫度
ISO75
240℃
耐芳香族化合物性
??
+
熱線性膨脹系數
DIN53752
0.47K-1*104
耐酮性
??
+
熱導率20℃
DIN52612
0.25w/(mxk)
我國從“七·五”計劃開始，在國家科技攻關計劃和“863”計劃中分別設立專項基金進行獨立自主的研究開發，吉林大學是承擔這些研究計劃的唯一單位，最終在“八·五”期間完成了10t/y的擴試。鑒定結果表明，材料主要性能指標達到國外同類產品水平。目前，國內開發的這一產品已取得了幾項國家發明專利，擁有了獨立自主的知識產權，形成了批量生產能力，不僅滿足了發展我國國防軍工的需要，也為民用高技術的發展提供了材料來源。
在此基礎上，“九·五”科技攻關計劃立項50t/y的中試，完成后又被國家發改委在“十·五”期間列為建設500t/y規模產業化示范工程，并于2003年底建成投產，從而使我國成為目前繼英國Victrex公司之后第二個能自主生產這種高性能塑料的國家，打破了Victrex公司長達20多年的獨家壟斷地位。
1：PEEK棒聚醚醚酮棒耐高溫性能：玻璃化溫度高達151C，熔點為348C，經GF或CF填充后，熱變形溫度高達326C以上，美國UL認可的長期使用溫度為2600C 2：PEEK聚醚醚酮優異的機械性能：是所有的樹脂中韌性和剛性結合最完美的材料，其強度和耐疲勞性甚至優于一些金屬和合金材料。
3：PEEK棒聚醚醚酮棒阻燃性和低發煙性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，1.45mm厚度的試樣即可以達到UL-94 V0的標準,而且發煙量明顯低于其他品種的樹脂。 4：PEEK聚醚醚酮耐化學藥品性：除了高濃度濃硫酸等強氧化性酸的侵蝕，具有近似于PTFE樹脂的耐化學品性，而且在各種化學試劑中能夠完整地保留其機械性能，是極為優異的抗腐蝕材料。
5：PEEK棒聚醚醚酮棒耐水解性：在高溫蒸汽和熱水中長期浸泡仍能夠保持良好的機械性能，是所有樹脂中抗水解性能最好的品種。
6：PEEK聚醚醚酮尺寸穩定性：具有極低的吸水率和線性熱膨脹系數，其制品在各種應用環境下有優異的尺寸穩定性。
7：PEEK棒聚醚醚酮棒電性能和絕緣性能：在高溫、高壓、高速、高濕等環境下仍然具有優異的絕緣性和穩定的電性能。
8：PEEK棒聚醚醚酮棒耐輻照和耐侯性：對各種輻射具有優異的抵抗能力，可以經受高劑量的?、γ等射線的輻照并保持其各項特性，可以應用于各種惡劣環境。
9：PEEK棒聚醚醚酮棒高純度、低揮發性和無毒性：PEEK棒聚醚醚酮棒樹脂本身沒有毒性，其分子結構非常穩定，不容易產生揮發物，還有抗輻射作用，提純處理后的高純度的樹脂是優良的生化醫療材料。
PEEK（聚醚醚酮） peek密度1.35 溫度310度 材料可在長期溫度極高環境下正常工作，（溫度大約260度），還具有較強的剛度和硬度，其材料以及獨有的高抗拉強度和抗疲勞強度。另外其耐熱不變形性能與化學穩定性俱佳。當溫度達260度之前該材料都具有極好的介電性能，并能抵抗能量射線照射。PEEK具有優秀的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優越，使之成為最通用的高級塑料。
特性：空氣中最大允許工作溫度非常高（可260OC度持續工作,短時可達310OC）,機械強度、剛性和硬度高、耐高溫、優秀的耐化學性和抗水解能力,優秀的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強度、極好的尺寸穩定性,杰出抗紫外線性能，優秀的耐高能輻射性能，固有的低可燃性，而在燃燒時產煙少。
應用：PEEK在航天、醫療、機械，電子，制藥和食品加工業得到非常普遍的應用,如衛星上的氣體分析儀結構件、熱交換器刮片;因其優越的摩擦性能,在摩擦應用領域成為理想材料,如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。
規格：板材；長x寬x厚【一律按照客戶需要規格】
棒材：直徑；3～200mm x 1000mm
密度 ISO1183 1.32g/cm3 體積電阻 VD0303 4.9*1016xcm
吸水性 DIN53495 0.5% 表面電阻 VDE0303 ≥1015
化學抵抗性 ﹣ 介電常數1MHz DIN53483 3.2
連續使用溫度 ﹣40~260C 介電損耗因數1MHz DIN53483 0.003
屈服抗拉強度 ISO527 97MPa 介電強度 VDE0303 190kv/mm
屈服拉應變 ISO527 4.9% 泄漏電流強度 DIN5340 KC150
極限抗拉強度 ISO527 ﹣ 粘接性 ﹢
極限拉應變 ISO527 ﹥60% 無毒無害性 EEC90/128 ﹣
抗沖擊韌度 ISO179 0.B.kJ/m2 摩擦系數 DIN53375 0.34
缺口沖擊韌度 ISO179 8.2kJ/m2 燃燒性能 UL94 V-0
洛氏法球壓硬度 ISO2039-1 M99MPa 抗紫外線性能U.V 0
邵氏D硬度 DIN53505 90 耐酸性 ﹢
抗彎強度 ISO178 170MPa 耐鹼性 ﹢
彈性模量 ISO527 3660Mpa 耐碳酸水性 ﹢
維卡軟化溫度 ISO306 250℃ 耐氯碳酸水性(CKW) 0
熱畸變溫度 ISO75 240℃ 耐芳香族化合物性 ﹢
熱線性膨脹系數 DIN53752 0.47K-1*104 耐酮性 ﹢
熱導率20℃ DIN52612 0.25w/(mxk) 耐熱水性 ﹢
耐酸性PEEK棒 杭州PEEK板廠家批發 25毫米PEEK棒
