說起束管監測系統，大家聽來一定覺得它特別復雜吧，其實這是一套非常簡單的系統，簡單到就分兩大部分：井上氣體分析部分、井下束管采樣部分。

    氣體監測的步驟大致如以下流程： 1、束管采樣頭→2、單芯束管→3、束管濾水器→4、束管分路箱→5、多芯束管→6、真空泵→7、氣體采樣控制柜→8、色譜分析儀→9、色譜數據處理→10、打印機

看，它就是如此簡單，10個步驟氣體檢測即可完成。

主要技術指標

1．一次進樣可以完成對O2、N2、CH4、CO、CO2、C2H4、C2H6、C2H2，C3H8等有害氣體的全分析；

2．最小檢測濃度：微量分析≤0.1ppm，常量分析≤0.01%；

3．束管監測路數：不低于16路，可擴展至32路；

4．井下管路最大采樣距離不小于25km；

5．色譜儀擁有快速加熱和降溫能力的溫控系統，減少開、關機的等待時間；色譜儀開機時間≤30分鐘，關機時間≤1分鐘；

6．全組份分析時間≤3分鐘。

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系統工作原理

煤礦自燃發火束管監測系統是在微機分析與控制、紅外線連續分析、色譜高精度分析、束管負壓運載氣體這三項新技術基礎上開發出來的新產品。

系統工作時，先啟動抽氣泵，使束管內形成負壓，即井下外部的壓力大于束管內的壓力，使井下氣體被吸入束管，到達井上的電磁閥前并處于等待檢測狀態，氣相色譜儀達到穩定工作狀態后，微機通過控制接口板輸出一個開關量給驅動電路，驅動電路的繼電器吸合，接通某一路束管的電磁閥，該路束管內的氣體被分別送入紅外線分析儀和色譜儀中，分析結果被送到微機內的數據采樣接口板上，經過信號放大，模數轉換，將模擬量變成數字量，然后由分析軟件進行處理，形成譜圖和分析結果，分別在屏幕和打印機上表現出來，完成某一路束管氣體的檢測分析過程。在需要多路檢測的時候，由微機按照用戶設定的檢測順序和檢測次數自動循環進行，無需人工干涉，可實現24小時連續在線檢測與分析，所有分析數據均可保留，以便工作人員對數據的再利用。

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