落地鏜銑床可廣泛用于電力設備、內燃機、汽車、船舶、石化機械、重型礦山機械、機床工具、鍛壓設備、通用機械等制造行業中,其實像龍門刨銑、龍門刨銑磨床等亦如此，對各種重、大型復雜零件的加工,  工件一次裝夾后可進行鏜、銑、鉆、鉸、攻絲等多種工序加工,配備直角、萬能等附件銑頭,以及回轉工作臺后,還可對工件進行五面加工,尤其是TK69系列配備雙回轉擺動附件銑頭后,則可對各種螺旋體、球體等復雜型面工件進行數控加工.

數控落地銑鏜床操作規程
1．操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作。操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2. 操作者必須按規定穿戴好勞動防護用品。
3．開機前應先檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確地位，安全裝置是否齊全、可靠。檢查機床各軸有效運行領域內是否有障礙物。
4．裝卸較重的工件時，必須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。
5．機床運轉時，嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。禁止觸碰旋轉部件，操作者不得停留在機床的移動部件上。注意自己所處位置的正確性，以免被夾傷或擠傷，發生意外或緊急事件時，按下“緊急停止”按鈕。
6. 測量、檢查加工面時，必須停車，嚴禁人頭部、手部等靠近正在加工面觀察加工情況。加工中，禁止用手直接清除鐵屑，應用專門工具清掃。
7．機床運行中出現異常現象及響聲，應立即停機，查明原因，及時處理。
8．機床運轉時操作者不準擅自離開工作崗位或托人看管。
9．在工作中需要旋轉工作臺（B軸）時，應確保其在旋轉時不會碰到機床的其它部件，也不能碰到機床周圍的其它物體。
10.加工較大部件或保養機床時，需要架梯子，應注意防止腳下打滑，應與地面操作人員密切配合。
11.嚴禁超性能應用機床。按工件材料選用合理的切削速度和進給量。
12. 調換刀具時，注意檢查拉釘、刀片等是否緊固，檢查刀柄及錐孔是否干凈， 經確認后方可調換。加工中換刀，必須先停機，注意刀刃的傷害。
13．運用附件頭時，應先把鏜桿退回至零位，檢查附件頭類型的是否正確，錐面、接觸面無異物，然后手動更換相應的附件頭。卸下附件頭而不用其他附件時，應安裝上滑枕保護蓋方可繼續加工。
 14．試切削調試加工程序時，快速移動開關應置于最小位置，采用單步操作，并在每步程序前確認顯示屏上各軸移動距離及方向與機床實際移動距離及方向相吻合后，方能執行下步程序。
 15．禁止踩踏設備的導軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴禁在工作臺上敲打或校直工件。
 16．機床關機時，須將工作臺退至中間位置，鏜桿退回，然后退出操作系統，最后切斷電源。
 17．工作后應關閉總電源及水、氣閥門，將各附件頭擦拭干凈、蓋好防護罩后，停放在各自固定位置。清掃機床周圍環境，工件分類碼放整齊。認真如實填寫日常點檢卡和交接班記錄。