蜂窩煤機的構造和原理

　　該機結構簡單，分為機體、轉動、進料、沖壓、輸送五部分。各部分相互配合，運轉協調、平穩。 　　1、 機體部分：由臺板，機座組成，開成機器的骨架實體。 　　2、 傳動部分：由電機、皮帶輪、齒輪、傳動軸等部件構成。電機通過皮帶輪使齒輪軸轉動并通過兩個齒輪傳給傳動軸，又通過一對傘齒輪和轉動軸帶動撥盤，撥盤撥轉給四孔盤運動。  蜂窩煤機

3、 進料部分：由轉軸、料斗、攪拌器組成，它由軸向齒輪撥動攪拌機，將煤攪勻并裝入模筒。 　　4、 沖壓部分主要有四根滑桿、滑梁、沖桿、沖桿座、沖頭、活動壓盤、活動模底、彈簧構成。當機器動轉由兩齒輪轉動通過拉桿帶動滑梁，沖頭下行時，迫使沖頭下移，活動盤上移彈簧緊縮，把煤壓成型并把煤沖成，成型煤的松實，由彈簧壓緊活動壓盤，把煤壓緊所決定。 　　5、 輸送部分是由輸送架、皮帶輪、支架和輸送帶組成。輸送帶隨機轉動把成型煤送出機體，輸送架上的可調螺絲可調整輸送帶的松緊。

二、 安裝、試車

　　1、 先將機器校平，牢固地固定在水泥基礎上。 　　2、 清洗機器上的油污和雜物，將各傳動，運動部位加注潤滑油。 　　3、 檢查各部位螺釘是否松動。 　　4、 調整撥轉，沖壓等各部分的位置度和間隙，調整好后用手盤動皮帶輪，各運轉部位應運轉自如。 　　5、 主機皮帶輪轉向為順時針正轉。嚴禁倒轉，開機前就去掉三角帶試電機轉向，電動機轉向與轉動機大輪的轉向一致方可裝上三角帶試機。 　　6、 試機時首先用點動法使電機作脈沖轉動，如無其它噪音，運轉正常時方可開車。嚴禁重車起動，待機器運轉正常后方可投料生產。

三、 操作

　　1、 開車前，首先要檢查機器緊固件是否松動，機體上是否有雜質，用手扳動大輪看沖頭是否準確進入，模筒與模底孔對正。 　　2、 各轉動部位，軸承要定期定時加油。 　　3、 開機后要注意勤聽機口腔無雜音和其它異常現象。如發現異常現象應立即停車維修。 　　4、 如沖頭卡死，應立即切斷電源，待機停穩后將沖頭和模筒中的積煤清除后重新開車，機器運轉中嚴禁用手取雜物，以免發生事故。 　　蜂窩煤機與以往的型煤機相比，是一種新型兩柱、全封閉式的高壓蜂窩煤成型機。整機具有自動潤滑系統，全封閉運行保證了機器的品質工作。 　　1、全封閉煤機是一種一級傳動的高壓蜂窩煤成型機，主要通過機體內部齒輪減速，不象其它半封閉式蜂窩煤機是通過減速機減速（二級傳動），減速在運轉途中容易損壞。而通過齒輪傳動的全封閉煤機，不會消除煤機本身的壓力，打出的煤球壓力大，成型率高，易堆積存放，對任何地區高溫高寒天氣都能適應。 　　2、全封閉煤機的沖頭部分安裝有限高裝置，煤球高度可調，適合任何地區銷售及用。 　　3、全封閉煤機相對其它蜂窩煤機來說，安裝快捷，不用底腳螺栓穩固，地基平衡的情況下，接電便可使用。 　　4、全封閉煤機主軸采用全鋼齒輪，齒輪全部在機體油箱內部，杜絕和灰尖直接接觸，封閉性能好，免于維護。而不會象其他煤機，大齒輪在機體外部，容易滓煤，并且易發生凍結現象，維修困難。 　　5、全封閉煤機內部采用花鍵軸，避免發生斷鍵現象，定心精度高，同心度好，噪音低，延長了使用壽命。 　　6、全封閉煤機立柱、主軸內外套采用激光淬火技術，提高了表面硬度和耐磨度，使用更加堅固。 　　7、半封閉煤機大盤、分度塊采用球墨一體鑄造，分度塊磨損必須和大盤一起更換，而全封閉煤機分度采用整體滲碳淬火，鑲嵌在大盤上，磨損之后只需更換分度塊而不需換大盤，不但節省了工時，而且降低了用戶的使用成本，維修方便。其它蜂窩煤機大盤只可正轉，反轉會砸盤。而全封閉煤機正、反轉都不砸盤。 　　8、全封閉煤機電機封閉在機體內部，安全性更高，功耗更低

節能煤技術特點： 

1. 節能煤技術：一噸煤加10元左右費用，加土量可提高過去的 2-3 倍，上火快耐燃燒，材料易購，長期存放有效.為了真實,自帶煤土各3公斤到公司煤廠親自配制,對比燃燒,直到滿意為止,如不真實報銷路費. 

 

2. 速燃煤技術：火柴一點即燃, 從上往下燒,火力猛, 無煙無味,成本低,隨用隨點,存放不失效,爐具不變,每塊可燃1.5小時左右,歡迎前來考察.

鼎旺機械生產的蜂窩煤機結構新穎合理。堅固耐用。壓力大。穩定性強。運轉平衡。操作簡便。該機采用本廠獨創的保險系統和封閉結構。其性能遠遠超過其它類型的蜂窩煤機。該機所生產的Ф220mm 以下各種蜂窩式型煤。外觀平整。光滑。孔距分部合理。燃燒性能好。“推廣型煤”是利國利民的大事。是各大小型煤加工企業的首選機型。

 

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