力揚擠壓造粒機適用范圍廣泛，其特征如下：
1、無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，見效快，經濟效益好。
2、黑龍江擠壓造粒機廠家動力小運行可靠，無三廢排放，操作穩定，維修方便，流程布局合理，技術先進， 生產成本低。
3、原料適用性廣，可用于復混肥料、醫藥、化工、飼料、煤碳、冶金等各種原料的造粒，并能生產各種濃度、多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。
4、特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復混肥造粒，填補了國內空白，居國內領先水平，是國家環境保護適用技術的推廣項目力揚擠壓造粒機
。
二、力揚擠壓造粒機工作原理：
該系列對輥式造粒屬擠出滑模型，其工作原理是由電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。黑龍江擠壓造粒機廠家物料從進料斗加入，經過輥擠壓成型，脫模造球，并經過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進行造粒。隨著電動機連續轉動，物料的不斷進入，方能實現批量生產。
三、力揚擠壓造粒機結構概述：
力揚擠壓造粒機整個機器分為四大部分：
1、機架部分：力揚擠壓造粒機機器所有工作體全部安裝固定在機架上。該機的機架均采用中碳鋼板，槽鋼焊接而成，并通過嚴格的質量控制和特定的工藝要求，達到本機所使用的目的，在機架的四角中部設有吊裝孔，以便在裝卸運輸中使用。
2、傳動聯接部分：電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動，使機頭工作。黑龍江擠壓造粒機廠家另有鏈輪、鏈條組成傳動鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中傳動減速機與機頭工作部分，用有尼龍柱銷聯軸器相嚙合傳遞驅動。
3、機頭工作部分：由傳動輪通過柱銷聯軸器傳至傳動輥軸，對輥同步運轉由一對開式具輪保證，主被動軸的兩側有特定的軸承，軸承架組成，安裝在機架上。
4、破碎分離工作部分：物料經過輥擠壓后流向下側的破碎室內，經雙軸狼牙棒的轉動，可分離出球料與返回料力揚擠壓造粒機。
四、擠壓造粒機安裝與調試
1、安裝：
造粒機到廠后，以造粒機為主機，根據機組多少而定，并與工藝流程相配合安裝，找出標高和水平放置，本機機架有地角孔，可安裝在混凝土上（固振動量不大不需要很牢固的混凝土地基上）黑龍江擠壓造粒機廠家。
2、調試：
本機出廠前已調試過，試用后仍需調試。
（1）壓輥間隙調整
生產中有時需增大產量或增大咬入角，此時就可增加兩壓軸的間距，在主動軸輥與被動軸之間的間距增大即可，擠壓造粒機間不能使輥子相碰撞，應保持在0.3—1mm之間即可。
（2）球窩的對位調整
球窩由主被輥面上的凹窩對合而成，因而存在著軸向對位和周向對位的問題；
A、軸向對位在安裝時已調好，一般好來調整的可能性不大，當需調整時，把被動軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動，從而推動偏心套位移與主動軸輥相對應。
B、周向對位
周向對位的步驟如下：卸松被動齒輪與調整套的6個連連螺絲栓，使調整和被動齒輪輕微脫開，由于設計時已考試了一個球窩調整量，并配有兩個調整螺栓，所以無論錯位多少均可調整錯位。平模造粒機因球窩太小，調整時用紙箱板放在兩輥之間，滾壓后可看出調整是否達到目的。一般被動軸輥應比主動軸輥提前四分之一為最好，對好后，即可擰緊8個連接螺栓。
五、使用須知
一、擠壓造粒機廠家本機應在無負荷情況下啟動，嚴禁帶料開啟。
二、嚴禁物料內帶有鐵物進入，以免折斷輥軸。
三、開機前齒輪處要抹黃干油。
四、鏈條、鏈輪處每7天抹黃干油。
五、軸承座每三個月打一次或更換新的黃干油擠壓造粒機。
六、減速機使用前必須加一次齒輪油，方可進行生產使用，每四個月更換齒輪油。
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