沈陽電鍍涂裝超純水設備

電鍍涂裝超純水設備,高純水設備,EDI超純水設備

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電鍍涂裝行業中，為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配制需要用電導率在15uS/cm以下的純水；另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS/cm以下電鍍純水來清洗，電鍍行業用水處理系統包括電鍍前電鍍液配制用純水系統、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環利用電鍍廢水處理零排放系統。通常系統由預處理，超濾，反滲透，離子交換，EDI設備等組成，以滿足電鍍行業對各種水質的要求。 

電鍍涂裝工藝用水處理裝置，是利用最先進反滲透膜分離技術，反滲透膜是一種薄膜分離技術，即依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質進行分離的過程。由于反滲透膜的孔徑僅0.0001微米，一個細菌要縮小4000倍,過濾性病毒也要縮小200倍以上才能通過。而且對水中二價金屬離子的脫除率在98%以上。

電鍍涂裝純水的工藝大致分成以下幾種：
　　1、采用離子交換方式，其流程如下： 

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原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
　　 2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透 →PH調節→中間水箱→二級反滲透→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
　　 3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透主機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點 

隨著電鍍涂裝工業的快速發展和環保要求的日益提高，目前，電鍍廢水治理已開始進入清潔生產工藝、總量控制和循環經濟整合階段，資源回收利用和閉路循環是發展的主流方向。我公司根據市場要求設計的電鍍工業超純水設備具有以下優勢：
    1、具有良好的經濟效益，1—3年內可回收初設成本。
    2、線路板、電鍍廠廢水75%—95%回收。
    3、回收水質穩定在50us/cm以下。
    4、廢水回收成本可降至每噸約RMB￥1.5元。
    5、在工業區在限水或缺水時，可用此回收設備保證生產。
    6、廠方擴大生產，不需增加廢水處理設備和排放量。
    7、全自動連續式系統適合大流量的廢水回收。
    8、回收水可供應純水系統或直接回用到生產線。
    9、系統壽命長故障率低，維護方便。

超純水設備的應用范圍：  

電鍍涂裝超純水設備,高純水設備,EDI超純水設備
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