機制木炭是采用木炭機成套設備生產的一種新型工藝下的木炭產品，該產品可免去人工燒炭對資源的嚴重破壞，降低制炭過程中對原材料的要求，進而得到優質便捷的機制碳。改套設備按其工作原理分為四個部分，即粉碎部分、烘干部分、制棒部分與碳化部分。現主要以制棒機為話題講解如何延長制棒機使用壽命及提高工作效率的方法，在制棒機的生產研發中鞏義市豐源機械廠經過了多年的創新與改善。<strong><a href="http://www.mutanji168.com/">木炭機</a></strong>現在的制棒機長、寬、高分別是2300mm、140mm、1570mm，加熱功率每個出棒頭3.0～5.0可調，驅動電機額定功率大于等于66kw，重量1.2噸，加熱溫度180攝氏度-320攝氏度，生產能力0.32噸/小時。在高溫，高壓大量的制作木棒的同時推進器是比較容易磨損的，如果推進器的質量不好，那就要經常的進行修復。這樣的話，很明顯就耽擱了生產機制棒的進度，降低機器的工作效率，使得制棒產品不合格。但是如何才能使制棒機中的推進器使用時間最大化呢？推進器在工作一段時間后要及時的進行修復，修復的時候要用合金的焊條，有專業的人員進行修復，堆焊后要使用磨床以保證表面要平滑。對于不熟悉制棒機的用戶可根據其工作狀態判斷推進器的磨損程度。當出棒速度明顯下降，棒機經常卡死，出棒的時候不能聯結在一起，出棒雖然快但結構松散等時候都要對推進器進行及時的修復，好的制棒機搭配上完美的推進器想生產出好的機制木炭不在話下。
    在機制木炭機設備中制棒機占了整體化工程的四分之一，如何合理的編排工藝降低以使用中部件磨損是關系到每個客戶成本投入與產出利潤關系的。在以往的生產中豐源機械憑借獨特的制棒機工藝生產的制棒機推進器上采用鉻鐵加工后進行熱處理硬度一般可達到52~56HRC大大增強了制棒機的使用壽命和維護成本，加快了木炭機客戶的制炭效率。