陽離子交換樹脂的預處理

　　先用清水對樹脂進行沖洗，然后用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時，在酸堿之間用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重復2~3次，每次酸堿用量為樹脂體積的2倍。最后一次處理應用4~5%的HCl溶液進行，放盡酸液，用清水淋洗至中性即可待用。

　　陰離子交換樹脂的預處理

　　先用清水對樹脂進行沖洗，然后用4 ~5%的NaOH和HCl在交換柱中依次交替浸泡2 ~4小時，在堿酸之間用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重復2~3次，每次酸堿用量為樹脂體積的2倍。最后一次處理應用4~5%的NaOH溶液進行，用放盡堿液，用清水淋洗至中性即可待用。

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二、離子交換樹脂的再生工藝

　　離子交換樹脂在使用一段時間后，吸附的雜質接近飽和狀態，就要進行再生處理，使之恢復原來的組成和性能。目前，國內樹脂的再生常用化學藥劑酸堿法使失效的樹脂恢復交換能力，酸的使用通常采用HCl或H2SO4，調配濃度為3-5%左右；堿的使用一般采用NaOH，調配濃度為3-5%左右。

　　1、反洗分層：

　　反洗流速10米/時，反洗時間15分鐘，以沉降后陽，陰樹脂層界面是否清晰判別分層效果。

　　2、進再生液：

　　用20分鐘左右的時間泵完所需的再生液，浸泡2-3個小時后采用正洗的方法，陰樹脂沖洗至出水堿度PH=8-9左右，陽樹脂沖洗至出水酸度PH=5-6左右。

　　3、混合：

　　從底部進入氮氣（也可用壓縮空氣，真空抽氣等）進行混合，進氣壓0.1~0.15MPa，進氣量2.5~3.0米3/（米2·分），混合時間一般為5～10分種，以柱內樹脂充分混合為終點。

三、離子交換樹脂工藝的特點及應用領域

　　離子交換樹指是傳統的去離子水設備，它的產水水質穩定，造價相對較低。在以往的電廠鍋爐補給水都是采用陽床+陰床+混床處理工藝。

　　近年來，隨著反滲透、EDI等工藝的發展，離子交換設備操作復雜，不容易實現自動化，浪費酸堿，運行成本高等缺點更加突出，目前更多的應用于反滲透的深度處理。

　　小型的離子交換設備常采用有機玻璃交換柱，有利于觀察樹脂運行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分，陽離子是否“中毒”等，樹脂損耗情況等。

　　大型的離子交換設備則采用碳鋼內襯環氧樹脂或襯膠，中間預留可視裝置，以便于離子再生時在線觀測再生液水位狀況。

　　1、工業超純水處理工藝，是目前工業用超純水的制備上應用最多的一種工藝之一。

　　2、食品工業離子交換樹脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工業裝置上。

　　3、制藥工業離子交換樹脂對發展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質量改良具有重要作用。鏈霉素的開發成功即是突出的例子。

　　4、合成化學和石油化學工業在有機合成中常用酸和堿作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。

　　5、電鍍廢液中的金屬離子，回收電影制片廢液里的有用物質等。

　　6、濕法冶金及其他離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。

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溫馨提示：對純水設備的需求要了解幾點內容：

1、純水的產水量（按每小時計算）

2、純水要求的水質（例如多少兆歐）

3、原水進水水質是什么水（例如自來水）

4、制作純水的工藝（工藝不一樣價格也不一樣）

5、用于生產什么產品（例如電池片）

6、配置的品牌（南方泵，格蘭富泵）及控制方式（PLC自動控制，手動控制）型號和數量等。

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1、原水水質分析；

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3、水處理項目投資報告、可行性分析；

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