PP儲罐成型工藝采用碰焊繞帶式纏繞技術，品質達到國內先進水平,主要工序有罐體碰焊、外部焊接、繞帶纏繞、管口安裝等。
         一、罐體碰焊繞帶式纏繞纏繞制作
     罐體碰焊就是用全自動塑料拼板機使聚丙烯板材加工成罐體成型的工藝。系統采用微電腦控制，根據聚丙烯板的加熱焊熔原理自動拼接。
         聚丙烯罐體碰焊
         碰焊拼接的優點：
     ◆生產效率比手工的高3-5倍
     ◆產品整體性好，無接縫，抗腐蝕、耐滲漏性好
     ◆可減少飛邊，接縫平整美觀
     ◆產品尺寸、形狀不受限制
     ◆焊接強度高（焊縫系數可達0.95）
         二、外部焊接制作
     外部焊接就是用進口自動擠出焊接機組使儲罐應力最大部位實現大焊縫一次焊接成型的工藝。將與釜體性質相同的全新聚丙烯顆粒料熱熔在大焊縫處，與罐底、罐體成一體。
         聚丙烯儲罐焊接
     底部焊接工藝特點：
     ◆機械化、自動化程度最高，產品質量穩定
     ◆可按制品承受應力特點來設計焊縫規格，使之充分發揮焊縫的整體性
     ◆產品整體性好，焊縫與母體一體，抗腐蝕、耐滲漏性好
     ◆可減少飛邊，接縫平整美觀
     ◆在聚丙烯顆粒料中添加紫外線吸收劑，防止老化，延長了使用壽命。
        三、繞帶纏繞制作
     繞帶纏繞是采用碰焊繞帶式纏繞技術最主要的一道工序，其主要作用就是增加PP儲罐的強度。簡單的理解就是在制作完成的PP儲罐外表面繞上一層120*4mm的聚丙烯板材。
       聚丙烯儲罐繞帶纏繞
     內部焊接工藝特點：
     ◆機械化、自動化程度高，產品質量穩定
     ◆強度高，儲罐不易變形
     ◆可按制品承受應力特點來設計繞帶層數，呈現上薄下厚
     ◆在繞帶中添加紫外線吸收劑，防止老化，延長了使用壽命
       四、管口安裝制作
     管口安裝是最后一道工序，等同于底部焊接的縮小版本，就是用進口小型自動擠出焊接機組，將接管與法蘭焊接成型，再采用開孔器在釜體上開相應尺寸的口徑，最后采用德國MUNSCH手提擠出焊接。
     聚丙烯儲罐管口制作
     管口安裝工藝特點：
     ◆機械化、自動化程度最高，產品質量穩定
     ◆管口焊縫與釜體一體，焊接強度高
     ◆可減少飛邊，焊縫平整美觀
     ◆在聚丙烯顆粒料中中添加紫外線吸收劑延長了使用壽命。

   歡迎您的來電垂詢：15753708086高女士0537-2985086