文章針對(duì)華能珞璜電廠三期工程2*600MW國(guó)產(chǎn)機(jī)組循環(huán)水泵系統(tǒng)在生產(chǎn)實(shí)踐中遇到的問(wèn)題，從液壓站機(jī)械系統(tǒng)、動(dòng)力電源及控制電源系統(tǒng)、液壓站PLC控制系統(tǒng)、循環(huán)水泵DCS遠(yuǎn)方控制邏輯等方面詳細(xì)分析了系統(tǒng)存在的問(wèn)題，提出了電廠自主設(shè)計(jì)的解決方案并在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，經(jīng)過(guò)改造后的循環(huán)水泵系統(tǒng)在可靠性和運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性上有了根本性的好轉(zhuǎn)。東莞南方泵業(yè)針對(duì)電廠三期四臺(tái)循泵液壓站在工程中存在的問(wèn)題，電廠方面對(duì)機(jī)械系統(tǒng)和控制系統(tǒng)進(jìn)行了自主設(shè)計(jì)、自主改造，改造前后的液壓站系統(tǒng)主要技術(shù)特性。通過(guò)改造，有效地解決了以下幾個(gè)問(wèn)題：①通過(guò)油路改造和密封性提升，油站系統(tǒng)維持壓力時(shí)間大幅度提高，將油站油泵由于頻繁啟停引起的熱繼電器故障、電磁閥卡澀等故障完全消除；②油站的供電方式和控制方式更加科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，完全消除了電源可靠性故障和控制邏輯故障；③改造后，未再出現(xiàn)循環(huán)水泵啟動(dòng)時(shí)其出口逆止門常常開不起或開啟緩慢的現(xiàn)象，并為實(shí)現(xiàn)4臺(tái)循泵并聯(lián)運(yùn)行打下可靠性基礎(chǔ)；④電廠三期兩臺(tái)機(jī)組間實(shí)現(xiàn)4臺(tái)循泵相互聯(lián)鎖備用，不僅消除了本機(jī)單循泵運(yùn)行無(wú)備用泵情況下，運(yùn)行循泵故障或跳閘時(shí)造成機(jī)組跳閘的可能性，同時(shí)也提高了機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

 

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