再生鋁的生產過程，首先是廢雜鋁進行預處理，然后將廢雜鋁投入熔爐中進行熔煉，通過添加其他合金元素形成所需合金，經過精煉達到除雜效果，最后澆鑄成再生鋁產品。

目前，我國再生鋁行業存在管理粗放、產品質量不穩定、整體品位不高、再生過程環境污染嚴重的現象，從而限制了再生鋁行業的持續發展。如何提高再生鋁的利用率、提高產品質量和市場競爭力、構建綠色工業和節約型社會，已成為全球再生鋁行業的重要課題。提升再生鋁行業精細化生產迫在眉睫。

一、再生鋁精細化生產的意義

我國是鋁制品的生產和消費大國，廢雜鋁資源正以每年20%以上的速度增長。隨著大量鋁制品報廢期即將到來，巨大的廢鋁資源等待再生利用，為我國再生鋁的快速發展提供了材料基礎。

我國傳統的再生鋁產品主要用于摩托車以及汽車非重要零部件。汽車結構件力學性能要求高，一般使用原鋁生產，即使添加廢鋁，添加比例也不超過30%。目前，增加廢雜鋁的使用比例，或者100%代替原鋁產品，加速廢鋁的回收循環利用，實現廢雜鋁原級利用，是綠色工業發展的必然要求，也是我國再生鋁行業的發展目標。要實現這個目標，再生鋁生產企業必須實施精細化生產管理。