【QBYF系列襯氟氣動隔膜泵】產品簡介：

QBYF系列襯氟氣動隔膜泵是目前國內最新穎的一種采用壓縮空氣為動力源，通過氣閥往復運動分配空氣，帶動隔膜擠壓輸送介質的容積式泵，該泵集雜質泵、自吸泵、泥漿泵、屏蔽泵、潛水泵等輸送機械的優點。該系列產品以優質HT200鑄鐵為外殼，具有良好的物理性能，以聚四氟乙烯為內襯材料，可適用于除熔融態堿鹽以外的任何酸、堿及各類有機溶劑，應用范圍極其廣泛系列泵具有結構美觀，良好的物理抗性，經久耐用等特點，對于各種腐蝕性液體、帶顆粒、高粘度、易揮發、易燃、易爆、劇毒的液體、陶瓷釉漿、果漿、膠水、油輪倉底油回收、臨時倒罐等液體均能予以抽光吸盡，尤其可以解決葉片式泵的跑、冒、滴、漏及不允許空轉等問題，該系列產品可利用普通干凈的工業氣或儀表氣，在0.1公斤的低壓下啟動，在正常輸送狀況下節約用氣量30%以上，是新一代的節能性泵種，具有良好的市場前景。其性能參數與德國的WLLDENPUMPS、美國的MARIOWPUMPS相近。

【QBYF系列襯氟氣動隔膜泵】工作原理及設計特點：

    1、壓縮空氣為動力。 
    2、是一種由膜片往復變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特點，因此隔膜泵具有以下特點:  
    （1）泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。  
    （2）不會產生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地后又防止了靜電火花  
    （3）可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。  
    （4）對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進怎么吐出，所以對物料的攪動最小，適用于不穩定物質的輸送 
    （5）流量可調節，可以在物料出口處加裝節流閥來調節流量。  
    （6）具有自吸的功能。 
    （7）可以空運行，而不會有危險。 
    （8）可以潛水工作。 
    （9）可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。 
    （10）沒有復雜的控制系統，沒有電纜、保險絲等。 
    （11）體積小、重量輕，便于移動。 
    （12）無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環境。 
    （13）泵始終能保持高效，不會因為磨損而降低。 
    （14）百分之百的能量利用，當關閉出口，泵自動停機，設備移動、磨損、過載、發熱 
    （15）沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。

【QBYF系列襯氟氣動隔膜泵】用途介紹：

  1、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。
  2、泵吸油漆、樹膠、顏料。
  3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
  4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
  5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。
  6、泵吸各種乳劑和填料。
  7、泵吸各種污水。
  8、用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內污水。
  9、啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖密。
  10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。
  11、各種橡膠漿。
  12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
  13、各種劇毒、易燃、易揮發液體。
  14、各種強酸、強堿、強腐蝕液體。
  15、各種高溫液體最高可耐150℃。
  16、作為各種固液體分離設備的前級送壓裝置。

【QBYF系列襯氟氣動隔膜泵】工作原理： 

在泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，聯桿將兩塊隔膜結成一體，壓縮空氣從泵的進氣頭進入配氣閥 后，推動兩個工作腔內的隔膜，驅使聯桿聯接的兩塊隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達行程終點。配氣機構則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中設置有兩個單向球閥，隔膜的往復運動，造成工作腔內容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體連續地吸入和排出。 

【QBYF系列襯氟氣動隔膜泵】操作注意事項： 

(1)QBYF襯氟氣動隔膜泵開停車負荷操作:氣動隔膜泵是由變頻電機驅動,若開停車負荷過大或過小、為盡量避免以上情況的出現,硬性規定開停車負荷都控制在30 %左右,并在儀表中設置使增減負荷都必須在一段時間內才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。
(2)QBYF襯氟氣動隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統操作　氣動隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的最小動作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進液腔內的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經過過濾、油霧化的。氣動隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應不低于壓力聯鎖值(0115MPa) ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處于上限位置,調節此流量時調節幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯鎖跳車。　通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握,使氣動隔膜泵運行時始終有一個穩定的工藝環境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全高效運行。 

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