多功能連續塑料薄膜封口機因具有可連續封口、性能穩定、封口效果好等特點而備受中小型食品加工企業的喜愛。在軟包裝制袋方面，該機也得到了廣泛應用，當塑料薄膜制袋中出現邊封、中封、底封牢度不良時，可利用該機進行再封口，從而達到熱封質量要求。

　　薄膜封口機使用時間長了，特別是在連續工作、超負荷情況下，容易出現一些電氣故障及機械故障，諸如：封口不牢、機器走走停停、起步時保險絲熔斷、運行中發出"吱吱聲"、溫度無法控制、封口處成品袋變形及彎曲、封刀壓印處出現氣泡或不規則痕紋等。本文結合實際使用經驗，針對其中幾種故障，分析薄膜封口機其起因，提出了相應的解決方法，并闡述了連續薄膜封口機的保養問題，希望對使用連續薄膜封口機的企業及個人有所幫助。

1.封口不牢
　　封口不牢是連續封口機的常見故障之一，封口不牢有三層意思：①包裝袋封口處無法封上;②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂;③對封口處進行剝離試驗時，出現一半封合牢固、一半分離的現象，這樣的包裝袋封口質量仍不合格，因為內容物在儲運過程中經擠壓很容易漏掉。這種情況在復合里料為opp、吹塑pe時常常出現。連續薄膜封口機封口不牢解決方法
 

2.保險絲熔斷
　　塑料薄膜連續封口機的主電機由北京躍達包裝機械有限公司生產，該電動機的主要作用是帶動變速箱及各部件齒輪傳動。有時封口機一啟動，就會發出"吱"聲，無法正常運作，甚至發生火線上保險絲熔斷現象。
　　排除該故障首先應檢查電源是否正常，而后將電源切斷，用電阻檔測一下開關是否損壞，另外還應認真檢查線路及電機是否短路。通常電機短路、繞組燒損或斷線時，一啟動封口機，保險絲就熔斷。發生此故障的另一個原因是保險絲規格太小，相應加大其規格，便可以解決問題。

　　3.運行中出現"吱"聲
　　該故障出現在封口機運行過程中，"吱"聲往往是突然發生的，接下來就是封口速度不均，造成包裝袋封口壓印處紋路不好，影響產品外觀質量。其間偶爾也能正常工作，但反復無常。
　　出現這種現象大多數是由于機械損壞或磨損嚴重，以及潤滑不良。解決方法是將同型號機油及潤滑脂混合后加入變速箱，并緊固螺絲復原，開機后"吱"聲消失，封口正常。
　　另外，如果高溫帶的接頭松弛、嚴重損磨，并且不干凈、表面有污物，運轉過程中不與牽引輪同步，有時也會發出"吱"聲。解決方法是更換同規格的高溫帶。更換高溫帶有一定的技巧。首先用手將壓力輪彈簧壓縮，而后將高溫帶的一頭放置于膠輪上，另一頭則是用手扶住靠在另一膠輪上，將調速器設置為低速，一啟動，靠著運動慣性，高溫帶就自動裝上去了。
　　有時"吱"聲也由直流并激電機發出。可能是電機軸承缺油產生。如果是此種情況，則應拆下并加油潤滑，聲音就可消除。

　　4.封口溫度失控
　　該故障表現為溫度表顯示失靈，無法控制溫度，熱封溫度不恒定，封口處不是被燒焦，就是封合不牢，封口變形，很難看。造成該故障主要原因是溫度計已壞，必須修理;另外，熱電耦可能也壞了，不能正常地將感應溫度傳至溫度計上。換上同型號、同規格的熱電耦即可。
　　機械方面的原因是熱封壓力不均，只要調節熱封刀的壓力彈簧，使其壓力一致即可。同時，熱封刀的壓觸面應保持干凈，無污垢。
　　還有一個原因就是復合材料本身的熱封質量不好，熱封系數發生變化，造成所承受的溫度不一致。

　　5.封口機走走停停
　　我們在生產中曾遇到封口機走走停停、速度不一致的故障，將封口機背面的面板拆開，發現電動機的軸桿連接處與變速箱連接處已出現脫落、松弛現象。重新緊固螺絲，使之全部吻合，問題也就解決了。另外，主電機是靠碳刷接觸而運轉的，如果碳刷嚴重磨損，與滑環不完全接觸，或摩擦性不好，同樣也會造成封口機走走停停，換上同型號的新碳刷即可解決問題。

　　6.封口處出現氣泡及不規則痕紋
　　這種故障也較為常見，雖然不會造成包裝物泄漏，但影響了包裝的美感，破壞了商品形象。
　　導致此故障的原因主要有以下兩點。
　　(1)設備使用時間長了，高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等臟物，造成高溫帶不光滑、不平整，使得封口受熱不均勻，經冷壓輪壓合后出現氣泡。清洗或重新更換高溫帶即可排除故障。高溫帶一般寬1.5cm，厚約22μm，如果粘上臟物后實在洗不掉，就只好報廢。
　　(2)冷壓膠輪上有排列不規則的凹凸痕跡，直接反映到包裝上，使封口處出現較多的明顯痕紋。為了保證包裝袋成型美觀，最好是更換冷壓膠輪。

　　7.設備保養中應注意的問題
　　(1)應將封口機放置在通風、干燥處，一般室溫維持在25℃左右即可。
　　(2)每運行48小時，就應向各運動部件加注6#機油，主要在齒輪、軸承及變速箱等處。
　　(3)應定期除塵，保持整機清潔。不用時最好拔掉電源，用罩布將其遮蓋。