你知道嗎？礦用液壓支柱設計密封的零配件都需要涂鍍，一根合格的支柱有數個零配件與密封有關，只要其中一個零配件的鍍層損傷，高壓區的密封系統便被破壞，從而導致支柱密封失效，縮短在礦井的使用時間，增大了返修量，更重要的是嚴重影響到礦井支護的安全。因此，礦用液壓支柱鍍層損傷的預防及修復就有著重要意義。一般來講防止鍍層損傷要從防止機械損傷和腐蝕損傷兩個方面入手，下面我們就來詳細的了解一下。

防止礦用液壓支柱鍍層機械損傷包括四點：

1、裝卸和運輸過程中要采用柔性物分隔，防止磕碰損傷支柱鍍層。

2、防止修理損傷。修理過程中零配件必須定點存放并作防腐處理；對加工精度高、粗槽度要求高、表面鍍層質量完好的零配件必須分隔獨立存放，以防止機械磕碰損傷零部件鍍層。

3、防止支護、回柱鍍層損傷。單體液壓支柱有效行程達到安全回柱高度時應及時采取措施，防止壓成“死柱”。當防止礦用液壓支柱壓成“死柱”時必須先打臨時支柱，然后采取挑頂或*底的方法回撤，不得采用炮崩或機械動力設備等強行回柱，防止支柱鍍層造成損壞。

4、炮采工作面增設保護措施。泡采工作面使用單體液壓支柱，設置合理的炮眼角度和深度是一個重要的防護措施之一。為了防止放炮時支柱被矸石或煤塊擊傷，必須懸掛可靠的擋矸簾。

防止鍍層腐蝕損傷組要注意以下兩點：

1、加強新購支柱及零配件鍍層質量檢測。

2、配置合格的乳化液。

以上就是通晟工礦設備技術人員為您介紹的關于防止礦用液壓支柱鍍層損傷的全部內容，希望對您有所幫助，如您在使用中還有疑問歡迎致電咨詢我們將竭誠為您服務，謝謝閱讀！