單體液壓支柱因其工作阻力、工作行程及穩定性安全系數等特點高于鋁合金支柱。在產品使用過程中，您是否遇到過排氣裝置受堵？下面讓我們一起了解它的工作原理，希望能幫您解決內腔排氣的問題。

每個DWX型規格可代替普通DZ、SS型支柱2-4規格，方便了支柱管理，降低了資金投入和管理成本。對頂板下沉較大的工作面，DWX型支柱仍能滿足較大的恒增阻降距，回柱方便，提高了支柱回收率，減少了支柱消耗與生產成本。浮動柱塞式與固定活塞式混合使用，既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。
單體液壓支柱在一級工作缸外導向套上注液，活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實效的事故隱患。大支高支柱上增設了排氣裝置，解決了大支高支柱在中部或底部注液、支柱內腔排氣的難題。

目前國內外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的，當活柱升高時，操作人員

必須隨其上升，特別是對于較高的工作面，操作人員很不方便也不安全；而DWX型系列支

柱三用閥設于手把體上，當注液時，三用閥不會隨活柱的升高而升高，操作方便，安全可

靠。

運行成本低DWX型支柱采用先進的技術進行特殊表面處理工藝，使支柱具有防腐、耐磨和防泡崩的特點，工作介質使用煤礦的井下中性水，保證了工作環境和地下水不受污染，也保證了礦區飲用水的質量，更保證了礦區生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護的環保型產品。

單體液壓支柱采用柱塞懸浮式技術原理，使液壓懸浮力直接通過單體液壓支柱活柱的內腔作用在頂蓋上，使液壓懸浮力分擔了單體液壓支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在軸向上的受力僅為工作阻力的五分之一，提高了支柱的穩定性和安全性，也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力。

在活柱上取消了工藝難以保證的的圓弧焊縫，提高了支柱的強度和安全可靠性，避免了因焊縫斷裂造成漏液從而引起的支柱虛頂，消除了冒頂等事故隱患，最大限度保證了井下作業人員的安全。

通晟工礦設備主要生產供應煤礦用單體液壓支柱、DW普通單體液壓支柱、DWX型懸浮單體液壓支柱及相關配件，產品型號齊全，提供不同規格加工定做。公司加工設備先進、檢測設施完備，質量控制嚴格，是您煤礦設備理想的選擇。