相關于其他的資料，原子灰具有許多長處。比方原子灰的灰質比較細膩，刮涂簡單，枯燥速度偏快，有較高的硬度，因而不簡單劃傷，一起還具有很好的柔韌性。耐高溫，不簡單氣泡、開裂，施工周期也不長。因而在各行各業中，原子灰現已漸漸地替代了其他的膩子成為開展迅猛的新式嵌填資料。

原子灰可以填平部件的不平處，一起能將涂層的厚度增強，還能進步面漆的附著力從而加強裝飾性。因而原子灰的打磨工序較為復雜，要通過一開始的底涂，然后清潔脫脂，確定出需求刮涂原子灰的規模，然后將原子灰進行拌和，參加固化劑混合，在制定區域上刮涂原子灰，等到原子灰枯燥后，對其進行第一次打磨。然后清潔脫脂，在陰涼處進行遮蓋處理，然后噴中涂漆，最終在進行一次枯燥打磨。

因為原子灰的硬度較高，所以打磨時需求分外留意。假如用力過猛，過多地抹掉了涂磨，就會形成外表出現高低不平的現象，這就必須要在添補原子灰進行修正。這樣簡單發生氣孔，作業功率也會受到影響。假如原子灰發生了氣孔，就會簡單引起起泡以及起層等質量事故。因而在打磨的時分，關于力道的把控非常重要。原子灰的打磨也不可能趁熱打鐵，需求重復多次的打磨才干到達最理想的作用，因而需求堅持很好的耐心。

第一次打磨可以用砂紙，先用比較粗的砂紙進行第一次打磨，然后換比較細的砂紙進行第2次打磨。原子灰在反響時期相對比較軟，這時可以用小刀削。反響完畢后，可以用銼刀先挫一遍，再用砂紙進行打磨。假如經濟條件允許，可以購買專業的電磨工具來進行打磨，在功率上會大大的進步。不過砂紙和銼刀也可以完結，這就看個人的挑選了。

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