目前，對空壓機的監控仍然停留在現場手動控制、人工查表、定時記錄的方式上。主要依靠工人定期檢查來記錄數據，這樣得到的數據既不全面又不準確，并且沒有故障報警功能。即使有個別模擬量超限提示參數，也是由現場儀表所測得，不方便記錄和存檔。此外，隨著空壓機運行，若干參數不斷的變化，技術人員在現場很難全面且長時間的對多臺空壓機運行狀況進行監測。因此，很有必要裝設一套空壓機遠程在線監控系統，方便技術人員和管理者在集控室里就能實時的了解到每臺空壓機的運行狀況，并根據需要控制其運行參數，同時能及發現空壓機運行過程中可能出現的故障或隱患，實現及時有效的管理。根據以上鄭州光啟自動化研究出的礦用空壓機在線監控系統。下面我給大家詳細介紹下空壓機在線監控的：

光啟自動化KZJ-PC空壓機在線監控系統由三部分組成，分別是上位監控部分，數據傳輸部分，數據采集和處理部分。

1、上位機采用的工業計算機（研祥），其上運行windows系統和監控軟件，可以圖形化顯示空壓機運行狀態，建立實時數據庫和歷史數據庫，實現數據管理。并建立完善的報表系統和提示系統，能根據需要發布空壓機的啟動、停止控制命令，能實現空壓機的遠程數據監測和自動控制。

光啟自動化KZJ-PC空壓機在線監控系統的遠程操作和參數設定可以實現口令控制，有效防止了誤操作帶來的隱患。

2、數據傳輸采用有線或無線方式傳輸，傳輸線纜采用抗干擾能力強的超五類線纜實現機房和監控中心的數據通訊，機房和監控中心分別安裝網絡設備，實現數據解耦。無線方式采用性能優良、技術成熟的無線傳輸設備。

3、數據采集和處理部分以可編程序控制器作為系統核心，實現數據的采集和處理。各部分實現功能如下所述：

（1）空壓機運行數據采集

空壓機數據采集部分通過通訊和增加各類傳感器件及分頻器件、溫度傳感器植入及采集模塊，采集空壓的進氣溫度、排氣溫度、排氣壓力、電機電壓、電機電流、電機溫度、空壓機震動量等運行數據，數據經可編程序控制器處理后，傳輸至上位監控部分實施監控。

（2）空壓機遠程控制

在不破壞原控制系統的基礎上，通過完全的開關量遠程對空壓機實施啟動、停止控制。啟動停止通過上位機電腦遠程實施操作，系統集成智能管理功能，可以實現自動控制、切換空壓機，輪值及控制參數可以根據需要自行設定、修改，從而達到高的自動控制性能。

（3）風包溫度及壓力檢測

A.風包（儲氣罐）溫度檢測由溫度檢測模塊和溫度傳感器組成。溫度溫度傳感器選用高精確度和高穩定性的熱電偶，在-200℃——600℃之間有很好的線性度；溫度傳感器安裝于需要采集溫度的部位，把溫度物理量信號轉變成電信號，溫度模塊把接受到的電信號經過A\D轉換，送到可編程序控制進行相應的數據處理，數據結果在工控機顯示器上實時顯示，方便工作人員觀察和判斷空壓機工作狀態。當溫度數據達到停機值時，程序驅動聲光提示輸出，同時驅動控制輸出，自動關停空壓機，從而對風包和空壓機做出可靠保護。

B.風包（儲氣罐）壓力檢測由模擬量模塊和壓力變送器組成，在不破環和改變原儲氣罐性能的基礎上實現壓力的連接，接受到的電信號經過A\D轉換，送到可編程序控制進行相應的數據處理，數據結果在工控機顯示器上實時顯示，方便工作人員觀察和判斷空壓機工作狀態。當溫度數據達到停機值時，程序驅動聲光提示輸出，同時驅動控制輸出，自動關?？諌簷C，從而對風包和空壓機做出可靠保護。

1、儲氣罐自動排污

空壓機排污采用plc控制的自動排污控制方式、通過plc對電控閥的控制來實現風包的自動排污。在自動控制的同時，可以通過遠程工控機的操作實現遠程手動控制，且自動排污周期通過遠程工控機可調。

（7）冷卻水監控

如果空壓機采用水冷方式冷卻，對冷卻水的壓力和溫度需要實時監控，該系統采用壓力變送器和溫度傳感器對空壓機的冷卻水實時采集數據，數據經PLC處理后通訊到工業計算機，在顯示終端實時顯示。

光啟自動化KZJ-PC空壓機在線監控系統特點

采用了的計算機技術，功能強大，智能化程度高；以圖形界面顯示工作狀態，畫面豐富，直觀生動。

采用模塊化設計方案，系統抗干擾能力強，運行精度高，使用維護方便。

采用了的計算機技網絡技術，能實現全礦數據共享。

采用了多種抗干擾措施，因此系統的抗干擾能力強，可靠性高，監測準確。

公司擁有經驗豐富的工程師和各種的檢測設備，向用戶提供及時的售前、售中、售后服務。