產品的個性化定制并非新鮮事物。早在上世紀90年代，很多企業就已經開始嘗試產品定制，根據用戶的需求定制飾品、家具等。但由于當時條件所限，這種生產模式只針對個人或者小批量生產，也并沒有覆蓋到mes軟件制造行業。而如今，在“工業4.0”浪潮的引領下，MES廠商能通過網絡直接地面對客戶，了解客戶并反饋客戶需求，為企業的個性化定制實現提供了基礎條件。

為何越來越多的企業追求個性化定制?

隨著MES在國內的蔓延，越來越多的企業都在上MES系統，同時也會發現，上了的MES系統雖然包含多個功能模塊，但是自己真正用到的卻少之又少，這不僅造成了金錢的浪費，對于企業實施效果也不好。MES應用要真正取得實效，就需要一個適合企業的MES軟件平臺，以及滿足行業共性需求和企業的個性化需求的系統功能。隨著MES技術的日趨成熟，個性化定制也成為了企業選型的核心。那么，個性化定制MES主要有哪些特點?

個性化訂單響應快：在用戶體驗至上的今天，生產周期隨著市場競爭正在不斷壓縮，個性化定制生產需要對市場需求做出快速有效的反應;

生產自動化程度高：由于個性化定制的小規模化生產必然會帶來成本的提升，因此需要通過打通底層自動化設備，提升生產過程智能水平，降低生產成本;

配方管理需求高：由于個性化定制可供選擇的種類繁多，導致生產過程數據復雜，需要一套靈活的處理和控制方式進行管控;

生產工藝連續性強：由于個性化定制要求各工序安排準確，如果某一加工環節出問題可能造成整條生產線的無法持續，因此對于自動排產以及應急處理要求高;

生產現場管理復雜：生產加工過程為流水性作業，對生產過程中的設備故障、質量報警等狀況所產生的停線、質量問題都必須快速的做出反應，及時反饋并高效處理。因此現場管控必須可視化、透明化;

嚴格的質量管控：保證產品質量是企業的責任，并需要滿足產品加工的合規性要求，因此在生產過程中的質量監管、產品追溯、產品安全性保證都是十分重要的環節。

中國企業需要努力改善產品和服務供給，鼓勵企業開展個性化定制、柔性化生產。效率科技致力于幫助制造企業找到最正確的MES系統，其自主研發的MES系統可以根據企業需求進行定制化的實施，幫助企業真正的提高生產效率。工業4.0圍繞智能制造開展，效率科技經過十多年行業深耕，利用自主研發的產品體系，有效地結合行業實踐，為眾多企業量身定制了整體解決方案，已事實上成為‘工業4.0’概念普及、研發應用和應用推廣的引導者。在國內裝備制造、汽車零部件、IT產品、家電裝配、電子等行業都具有極高的美譽度和市場影響力。

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