冶煉企業強酸強堿輸送用襯膠管道

摘要：冶煉企業強酸強堿輸送用襯膠管道在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質及有機介質，在20℃和80℃的80種機溶劑中浸滯30天，外表無任何反常現象，其它物理性以也幾乎沒有變化。

    我公司近年來依靠先進的制造技術和專用設備，開發研制出國內多項科技新產品，其多項已獲國家專利，填補了國內空白,“工作效率想提高，整理、整頓先做好；培養良好的素養，營造團隊力量”是公司一貫遵循的企業文化理念。公司將繼續“發展實業，回報社會”的企業宗旨，以躋身于中國壹流的企業為目標，堅持“團結、協作、務實、創新”的企業精神。我們將秉承優良的傳統，優秀的企業文化，與同行真誠合作，以雄厚的技術力量，高品質的產品，優質的服務，合理的價格服務于新老客戶。

    冶煉企業強酸強堿輸送用襯膠管道"的工藝過程：

1、襯膠基體的表面處理

受襯基體在襯膠前必須進行噴砂處理，噴砂首先能夠有效的凊篨基體表面的銹蝕等缺陷，噴砂更能在受襯基體表面獲得良好的粗糙度，均勻可控的粗糙度可以保證獲得較強的襯膠附著力。

2、膠漿的涂刷

將噴砂后的受襯基體用空壓機吹掃清潔，然后在基體表面均勻涂刷膠漿，一些有經驗的襯膠單位為保證每層膠漿的涂刷質量，在膠漿里面加入了色素，使不同的膠漿有較大的顏色反差。（例如襯膠用的底層膠漿是紅色的，第二道膠漿是黑色的，這樣可以保證膠漿不會用錯，而且能保證涂刷到位沒有遺漏）

3、膠板貼襯

膠漿涂刷晾干達到要求后，把膠板平整的貼襯在基體上，用壓滾充分壓實，保證沒有氣泡殘余。

4、中間檢查

膠板貼襯完畢后仔細檢查，檢查項目包括：膠板貼襯是否符合圖樣要求，膠板的搭邊是否和介質流向一致，用打診棒檢查是否有氣泡脫層等現象，檢查是否有漏電現象，盡量在硫化前消篨缺陷。

5、硫化

一般設備首選釜內硫化，受體積等其他原因限制不能進釜硫化的可以采用本體硫化的方式。"

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    作為專業的冶煉企業強酸強堿輸送用襯膠管道生產廠家，公司本著“追求完美，回報社會”的經營理念，不斷開拓，不斷創新，以人為本，重視環保、重視物業的“性價比”、重視地產開發中的成本控制管理。防腐襯膠管道采用鋼管作骨架資料，以耐磨、耐熱等優異的橡膠作為襯里層，應用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性和接收振動等共同功能，運用高功能的粘合劑經非凡工藝復組成型的管道。

    襯膠管道焊接檢查項目：確認管道及管件的尺寸在規定尺寸值范圍內，法蘭孔定位與制作圖一致，配管、支管的配管與制作圖無誤，數量準確，管道標記號與制作圖一致。確認焊接部無咬邊、焊珠裂及母材裂紋、凹痕、熔渣夾入、焊跡深度不足、焊腳不齊、焊腳不足等缺陷。確認管道外型無傷痕、定位痕、變形。確認襯里施工面的焊接部位是否平滑，焊縫打磨用手摸不掛為止。襯里面角部是否已打磨，（凹部在10R以上，凸部在5R以上）。根部間隙為零的對接部，其內部無錯位，無間隙。焊接飛濺物要全部除去。

    "鋼襯膠管道應用范圍非常廣泛：

1.發電廠：排煙脫硫裝置（脫硫塔及脫硫管道）、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液箱；

2.焦化廠、煤氣廠：脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設備、蒸發塔；鋁業公司：氫氧化鈉貯槽；

3.鋼鐵廠：鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置；

4.化學工業：氯堿裝置、鹽水槽染料、化學品等裝置；

5.排水、廢液處理裝置、污水處理裝置：混凝土槽、中和槽。"

    我們的企業文化理念：以質量求生存、以科技求發展、以信譽求市場。公司成立以來，始終堅持尊重環境，以人為本的開發理念，一貫堅持以質量求生存，客戶至上，竭誠服務，敬業創新，奉獻社會的企業宗旨。為你提供高品質的冶煉企業強酸強堿輸送用襯膠管道，本廠產品配方獨特、性能優良、工藝先進、質量穩定、深受用戶好評，今后，將以更精湛的產品和更大的熱枕為廣大用戶提供服務。