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激光整平一次性成型
1 找平 支模板、打點、沖筋 以水平激光為基準面控制地面，從而保證地面水平
2 單塊面積 寬度6M面積2000㎡內 3000㎡～5000㎡任意劃塊施工
3 平整度 達不到國家規范 超過國家規范
4 工效 700-800㎡/單班 2500～3500㎡/單班
5 施工縫 多 少
6 密實度 不均勻 均勻致密
7 外觀 不美觀、接茬多 美觀、接茬少
8 班組人數 約17名 約8名
9 成本 高 低
10 工具 槽鋼、滾子、刮杠、振動棒 槽鋼、機器
11 操作 操作復雜，程序繁瑣 一人操作機器，一次性振搗、提漿、刮平。

2傳統方法施工工藝

用砂漿沖墩、找標高、放線支側模，自卸汽車運砼、人工初步找平，用平板刮平，振搗器振實砼，然后用特制的雙排鋼管振動夯實并來回往返整平。

3傳統方法施工流程

需要打點支控線，支槽鋼，支完槽鋼倒混凝土，鋪筑完之后用滾子拉一邊然后用刮鋼刮一遍。完成之后達到初凝，然后上磨光機。
1、 打點，拉空線
采用機器施工工藝：雷龍-混凝土激光整平機是用刮板將高出的砼帶走并初步刮平，達到設計要求標高。采用兩輪自動行走系統，振動頻率為4000次/分鐘，帶動整個振動板一起對砼產生振搗作用。雷龍混凝土激光整平機的施工寬度為2.5米。
激光整平機找平不需要拉控制線，也不需要支側模板來控制地面標高，而由整平機上的激光測控系統實時控制，只要激光發射器不受擾動，無論整平機移動到哪里，都能確保鋪筑后的地面整體上的標高不受影響。
采用機器施工流程：首先通過基準點，找到標高，調整激光發射器控制標高。然后直接倒混凝土，機器一次性刮平、提漿、壓實。實現大面積攤鋪。

4與傳統施工方式對比

1、采用混凝土激光整平機施工的優勢
1.1施工質量高
①平整度誤差極小：
混凝土激光整平機，應用于大面積地坪施工，地面標高容易控制，地面平整度誤差極小；因采用激光對點，整塊地坪只需1-2個基準點標高，可減少因多個基準點之間所引起的誤差；
激光發射器獨立布置，地坪標高始終以激光發射器發射出的旋轉光束構成的平面為控制，只要激光發射器不受擾動，無論瑞方混凝土激光整平機走到哪里，都能確保攤鋪后的地面整體上的標高不受影響，從而使地坪施工中大面積一次性鋪筑得以實現，而且能保證整個地坪的水平度和平整度；
混凝土激光整平機由激光測控系統實時控制標高，找平不需要拉控制線，中間也不需要支側模板來控制地面標高，從而避免了施工過程中因模板（槽鋼）的震動而帶來的標高誤差，也減少了傳統人工分塊支模所引起的標高誤差。
②地面整體性更好：
混凝土激光整平機，應用于地坪施工，非常容易實現大面積地坪一次性整體鋪筑，這種鋪筑技術可以根據需要任意劃塊分塊施工，連續作業至整個地坪完工（見圖7分塊施工示意圖），使地面整體性更好，這是采用傳統施工工藝所做不到的。
傳統工藝施工，一天支模，一天澆砼，只能一塊一塊要跳開施工，局限性很大，不能連續作業，且整體性不好，容易引起施工縫累積誤差。
③地面更密實均勻：
在對砼進行整平時，瑞方混凝土激光整平機始終是勻速行駛的施工狀態，以每分鐘4000次的高頻振動器，讓整平頭振動板產生均勻的高頻振搗，使得混凝土地面更密實均勻。
1.2施工工效高（見圖8）
混凝土激光整平機，應用于大面積地坪施工，作業功效大大提高，8名工人左右組成施工班組，每小時可完成300㎡的鋪筑工作，平均單班可完成2500～3500㎡，特別適合工期要求緊、鋪筑面積大、質量要求高的工程項目。
在大面積地坪施工中，傳統工藝的人工施工，班組人數由15名左右組成，單班完成工作量在700㎡左右。
1.3減少資源投入
①自動化程度高，勞動強度小，節省模板、槽鋼，減少人工投入（見圖8）：
混凝土激光整平機，是手扶式，單人即可操作，應用于地坪施工，使繁重的體力勞動變為用機械攤鋪、振搗、找平、提漿、抹面，使操作人員大幅度減少，同時大大減輕了勞動強度。
大面積分塊一次性鋪筑施工的實現，使分塊中間不需要支模，在減少支模板、槽鋼的同時（見圖7），也進一步減少了施工工序，加快了施工進度。
②地面的后期維護費用大大減少
混凝土激光整平機，應用于大面積地坪施工，在減少施工縫的同時，也能有效解決地面空鼓、起殼、開裂、不平等問題，使地坪的后期維護費用大大減少。

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