.不要用手摸量具的測量工作面,因為手上有汗液等潮濕臟物會污染測量面,使它生銹。量具不要同其他工具、及金屬物質混放在一起以免碰傷量具。
.不要用油石、砂布擦磨量具表面及測量面和刻線部分,非計量檢修人員,嚴禁拆卸、改裝和擅自修理量具。
用完量具后,要擦干凈表面污漬、鋁屑,松開緊固裝置,當長期(1個月以上)不用時,在測量面要涂防銹油。量具在不用時,要將其放入保護盒內,并做好量具經權威單位檢測的年審記錄。
鑄鐵焊接平臺的概念:鑄鐵焊接平臺是用于檢驗或劃線的平面計量器具,又稱為平臺。鑄鐵焊接平臺的定義明確了鑄鐵平板的性質為平面計量器具,用途是用于檢驗或劃線。鑄鐵焊接平臺的平面度是其主要的特性,因此鑄鐵平板的工作面必須是接近完美的真平的平面。已廣泛用于精密制造和精密測量中。由于在平板上可以完成許多復雜的空間幾何測量,具有快速、準確、簡便、經濟的優點,因此受到世界各國的重視。依美國聯邦規范GGGP-463C :鑄鐵焊接平臺上所有點,均介于兩個距離最短的平行平面之間,即鑄鐵平板允許相關距離的平行平面間之任意起伏,量測時以直徑 10 mm的平面接觸鑄鐵平板進行量測。
鑄鐵焊接平臺在切削加工中,由于刀痕、塑性變形、振動和摩擦等原因,會使鑄鐵平板加工表面產生微小的峰谷。這些微小峰谷的高低程度和間距狀況稱為鑄鐵平板表面粗糙度。表面粗糙度對鑄鐵平板的耐磨性、抗腐蝕性和配合性質等有很大影響。它直接影鑄鐵焊接平臺的使用性能和壽命。國家標準gb/t1031-1995規定了鑄鐵平板表面粗糙度的評定參數及其數值。常用的評定表面粗糙度的參數是輪廓算術平均偏差ra值,常見加工方法一般能達到的表面粗糙度值見表7.1.1。一般來說,鑄鐵焊接平臺的表面粗糙度越小,鑄鐵焊接平臺的使用性能越好,壽命也越長,但鑄鐵焊接平臺的制造成本也會相應增加。
鑄鐵平板加工后表面層的力學、物理及化學等性能會與鑄鐵焊接平臺基體材料不同,表現為加工硬化、殘余應力產生、疲勞強度變化及耐腐蝕性下降等,這些將直接影響鑄鐵平板的使用性能。這就要求鑄鐵平板在粗加工后,必須進行熱時效處理,消除鑄鐵平板因機械加工產生的應力,使鑄鐵平板結構穩定,精度保持性能好。鑄鐵焊接平臺加工質量與加工成本有著密切的關系。鑄鐵焊接平臺加工精度要求高,將會使加工過程復雜化,導致鑄鐵平板成本上升。所以,在確定鑄鐵焊接平臺加工精度和表面粗糙度時,總的原則是,在滿足鑄鐵平板使用性能要求和后續工序要求的前提下,盡可能選用較低的精度等級和較大的表面粗糙度值的鑄鐵平板。