小型壓路機，單鋼輪壓路機，1噸小型壓路機，雙鋼輪壓路機

磨合期是保證小型壓路機正常運轉、降低故障率、延伸其使用壽命的緊張環節。但目前，部分用戶因為缺乏壓路機使用常識或是由于工期緊、或是想盡快獲得收益而忽視新機磨合期的特別技術要求。有的用戶甚至認為，反正廠家有包修期，機器壞了由廠家負責維修，于是機器在磨合期內就長時間超負荷使用，導致機器早期故障頻繁發生，這不僅影響了機器的正常使用、縮短了機器的使用壽命，而且還由于機器損壞影響了工程進度。因此，小型壓路機磨合期的適用與保養應引起充分正視。

一、磨合期的特點

1、磨損速度快 因為新機器零部件加工、裝置和調整等因素的影響，其摩擦外觀粗糙，配合接觸面積小，外觀的承壓狀態不均。機器在運行過程中，零件外觀的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑又作為磨料繼承參與摩擦，更加速了零件配合外觀的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件(分外是配合外觀)的磨損，磨損速度快。這時，假如超負荷作業，則可能導致零部件的損壞，產生早期故障。

2、潤滑不良 因為新裝置的零部件的配合間隙較小，并且因為裝置等緣故原由，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油(脂)不易在摩擦外觀形成均勻的油膜以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機件的早期非常磨損。緊張時會造成細密配合的摩擦外觀劃傷或咬合征象，導致故障的發生。

3、發生松動 新加工裝置的零部件，存在幾何外形和配合尺寸的誤差，在使用初期，因為受到沖擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等緣故原由，容易使原來緊固的零部件產生松動。  

4、發生滲漏征象 因為機件的松動、振動合機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭登出會出現滲漏征象，部分鑄造、加工等缺陷在裝置調試時難于發現，但因為作業過程中的振動、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，體現為漏(滲)油(水)，因此，磨合期容易出現滲漏征象。

5、操作失誤多 因為對機器的結構、性能的了解不夠(分外是新的操作者)，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故