熱收縮材料又稱高分子形狀記憶材料，是高分子材料與輻射加工技術結合的一種智能型材料，即利用高分子聚合物“彈性記憶”原理，以橡塑材料為基料，經混煉、成型、交聯、加熱、擴張、冷卻定型而制成的功能性高分子材料。普通高分子材料如聚乙烯、聚氯乙烯等通常是線形結構，經過電子加速器等放射源的輻射作用變成網狀結構后,這些材料就會具備特別的“記憶效應”,擴張、冷卻定型的材料在受熱后可以重新收縮恢復原來的形狀。熱收縮材料的記憶性能可用于制作熱收縮管材、膜材和異型材，主要特性是加熱收縮包覆在物體外表面,能夠起到絕緣、防潮、密封、保護和接續等作用，收縮材料的徑向收縮率可達50%～80%。憑借這些特別優異的性能，熱收縮材料廣泛應用于化工、石油管道的密封防腐，家電、控制電纜、國防通訊、電力電纜的接頭絕緣保護以及電氣部件屏蔽連接、絕緣密封等領域。

收縮膜廣泛應用于：啤酒、飲料、建材、食品、藥品、消毒餐具、文體用品、工藝禮品、印刷品、等等各種產品的外包裝，尤其是在不規則形體物品或商品的組合式包裝方面，既能滿足商品的防潮防塵、防觸摸偷換、透明展示等功能，又能增加產品外觀吸引力，也可用于代替各類紙盒，不但節約包裝成本，而且符合包裝潮流.收縮膜可加工制成：平口袋、圓弧形袋、筒袋子等。

PVC熱收縮膜廣泛應用于食品工業，如各種快餐食品類、乳酸類、飲料類、干食品類、土特產類、礦泉水類、易拉罐類等產品的包裝。PVC熱縮膜袋是熱封包裝中最常用的一種熱縮材料。通過熱吹風，高透明度的熱縮膜能緊貼物品表面，達到提升產品檔次、防塵防潮、讓物品展現一新的完美包裝效果。

擠出平吹法。所用擠出機為普通等距不等深漸變型單螺桿擠出機，螺桿直徑Φ30mm，長徑比25 : 1，壓縮比3 : 1，機頭為十字架式平吹頭。主要工藝條件為：擠出機后段溫度170?175℃、中段和前段溫度180?185℃、機頭溫度180℃左右;加熱拉伸的沖淋熱水溫度為85?95℃;冷卻定型的冷卻水溫為自然溫度。

包裝材料除傳統的紙塑、玻璃、金屬包裝外，開始探索使用新型原料制成包裝，植物原料開始走入市場。消費者是善變的生物。其購買習慣一直難以琢磨。即便看起來像是未來發展的大趨勢，但也有可能在幾周內無人問津。這種個性化喜好使得指定長期產品規劃變成了一場猜謎游戲；消費者的好惡太難難以預了。熱收縮膜具有透明度好、韌性好、耐沖擊、耐腐蝕、水蒸氣透過率低等特點。