精軋螺紋鋼與普通螺紋鋼的區別，可以從化學成分、外形和規則三個方面區分。
 

    1、化學成分區別：精軋螺紋鋼是42MNSIV，帶釩，強度較高，所以精軋螺紋鋼又叫預應力精軋螺紋鋼。普通螺紋鋼是20MNSI，強度較低，不能用于張拉使用。

    2、外形區別：精軋螺紋鋼外型與普通螺紋鋼略有不同，精軋螺紋鋼沒有縱肋，所以精軋螺紋鋼螺母可以直接連接。

    3、規格區別：精軋螺紋鋼常見規格為15mm、25mm、32mm、36mm、40mm。一般情況下，精軋螺紋鋼沒有12mm、14mm、16mm、28mm規格，而普通螺紋鋼沒有15mm規格。
 

七、應用行業
 

    精軋螺紋鋼以其經濟、便利、質量可靠等眾多優點，廣泛應用于各類工程。建筑業是精軋螺紋鋼應用早的領域之一，現在一些國家在建筑施工中已經把精軋螺紋鋼標準化并立法。比如日本，他們在2000年規定，60米以下建筑結構需使用精軋螺紋鋼建造，精軋鋼應用于普通建筑已是行業趨勢。以下是精軋螺紋鋼應用領域：

高層建筑、水利水電大壩、城市輕軌、城市立交、公路橋梁、港口碼頭鐵路橋梁、滑膜間歇推進、重物提升、塔式建筑、倉庫廠房、橋隧頂推、大型容器及船舶、鋼筋工程、更換橋梁支座、橋梁及建筑物加固、軌枕、防磁及防腐工程（纖維錨具）、地鐵、隧道礦頂錨頂、基礎加固、預應力網架、巖體護坡錨固、大型樓堂館所、體外預應力工程、碳纖維加固、先張梁場施工、斜拉索、懸索等。
 

八、辨別真假精軋螺紋鋼
 

    常見不合格的精軋螺紋鋼，通常會出現以下現象：
 

    1、長度及外徑不符設計要求。

    2、出現裂紋。

    3、通端螺紋塞規不能順利旋入連接精軋螺紋鋼兩端并達到旋入長度。

    4、止端螺紋塞規旋入量超過3P(P為螺距)。

    5、止端量規通過螺紋小徑。

九、精軋螺紋鋼筋施工注意事項
 

     精軋螺紋鋼及錨固體系施工流程，包括備料、制作無粘結精軋螺紋鋼筋段，安裝錨固體系，澆注混凝土，張拉、錨固，封錨等工序。其施工方法簡便，在操作時應注意的事項：
 

    1、張拉前檢查預留孔是否通暢，波紋管內是否有漏漿現象，若有漏漿堵塞管道時，則務必清理干凈。尤其是孔道兩端錨墊板的喇叭口部位，必須要清理干凈。由于波紋管與錨墊板的連接，只能連接在錨墊板小端的直段孔內，不能進入喇叭口內，所以喇叭口內，若有多余的波紋管也應清除掉。

    2、工具錨與工具錨之間的鋼絞線不能交叉，以確保錨固質量。

    3、油泵、油壓表、千斤頂等工具，在使用前要進行配套標定．在使用過程中，如果出現油壓表被磕碰，或更換新表，應該重新進行標定。當張拉伸長量與設計量偏差較大時，應該檢查壓力表是否準確。千斤頂嚴禁空載加力。

    4、精軋螺紋鋼環夾片要妥善保管，嚴格避免防潮、防銹，尤其是夾片齒部分，如果出現嚴重銹蝕，則必須停止使用。此外，錨環夾片使用時也要避免粘上泥砂。 

    5、鋼絞線不能有嚴重銹蝕現象。若有浮銹、麻點現象，鋼絞線的強度會受到影響，張拉時容易出現斷絲觀象。在張拉錨固區，應將鋼絞線上水泥漿泥砂、浮銹清理干凈，避免影響錨固質量。

    6、使用精軋螺紋鋼時，一定要在工具錨夾片外錐面涂上一層石蠟，以便張拉后退錨。

十、精軋螺紋鋼行業趨勢
 

    以精軋螺紋鋼和線材為主的修建鋼材，占著我國鋼材出產的半壁河山。200年以前，小型材的比重在25%從下；2001年今后，隨著世界制造業向我國的轉移，我國板管帶材產銷所占的比重逐漸添加，而修建鋼材所占比重逐年下降。2001-2007年，我國精軋螺紋鋼產量由2001年的4389.7萬噸(小型材產量)，增加到2007年的10136.6萬噸，但占鋼材產量的比重，由28.0%下降到18.0%。受經濟危機影響，2008年螺紋鋼產量為9512.1萬噸，比2007年稍有下降。據國度計算局新數據顯示，2009年1-9月螺紋鋼累計產量為9003.37萬噸，增加27.50% 。估計2009年精軋螺紋鋼產能約為13324.79萬噸，實踐產量約為12128.22萬噸。