不銹鋼生銹的原因以及不銹鋼防銹的方法

不銹鋼出現生銹現象，可能有以下4個原因影響：

氯離子：

氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕比較快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。

固溶處理：

（固溶處理是指將合金加熱到高溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。）

合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。

晶間腐蝕：

不銹鋼在腐蝕介質作用下，在晶粒之間產生的一種腐蝕現象就叫晶間腐蝕。產生晶間腐蝕的不銹鋼，當受到應力作用時，即會沿晶界斷裂、強度幾乎無法完全消失，這是不銹鋼的一種極其危險的破壞形式。晶間腐蝕可以分別產生在焊接接頭的熱影響區、焊縫或熔合線上，在熔合線上產生的晶間腐蝕又稱為刀線腐蝕。晶間腐蝕不銹鋼具有耐腐蝕能力的必要條件是鉻的質量分數必須大于10~20%。當溫度升高時，碳在不銹鋼晶粒內部的擴散大于鉻的擴散速度。因為室溫時碳在奧氏體中的溶解度很小，約為0.02%~0.03%，晶粒邊界擴散，并和鉻化合，在晶間形成碳化鉻的化合物，就形成所謂的貧鉻區，在腐蝕介質作用下，貧鉻區就會失去耐腐蝕能力，而產生晶間腐蝕。

表面痕現象：

表面痕現象是指不銹鋼深加工或者加工產品研磨后，在產品表面發生線裝或者點狀的凸點痕缺陷。原因：表面、模具表面有異物，壓邊墊表面有傷疤。那么如何正確的防止不銹鋼生銹呢？下面就由佳一美小編教大家一套完整的不銹鋼防銹方法。

不銹鋼防銹方法：

現今我司研發了一款專業的不銹鋼鈍化液，經本品鈍化后，可有效保證不會改變工件原色澤以及尺寸大小，防銹能力可提升幾十倍，可達中性鹽霧試驗1200小時不銹。鈍化液常溫浸泡使用，適合SUS200以及SUS300系列奧氏體不銹鋼的本色鈍化防銹，30分鐘即可鈍化成膜，鈍化液可循環利用，已通過SGS以及FDA等環保認證。SUS400系列馬氏體不銹鋼我司有另一款專業的不銹鐵鈍化液。如有朋友想更進一步了解，或是貴司因鹽霧試驗的問題正處于煩惱之中，歡迎致電小編進行咨詢，我司可免費提供試樣以及相關的技術支持。

、供樣、以及相關技術支持！