當(dāng)風(fēng)機(jī)供給的風(fēng)量不足時(shí).如何調(diào)整?
當(dāng)風(fēng)機(jī)供給的風(fēng)量不能符合要求時(shí), 可以采取以下3種方法進(jìn)行調(diào)整。
( 1 ) 減少或增加管網(wǎng)系統(tǒng)的阻力損失 。 壓力的改變使管網(wǎng)特性改變, 因此風(fēng)量會隨著壓力的改變而沿著特性曲線變動(dòng) 。
(2)更換風(fēng)機(jī)。
(3)改変風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)帶。例如,可以改變帶輪的轉(zhuǎn)速比,采用液力耦合器、 變頻調(diào)速器, 改換變速電機(jī),

布袋除塵器選型因素:
   布袋除塵器選型考慮以下因素:
（1）處理風(fēng)量。布袋除塵器的處理風(fēng)量bi須滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量的要求，并考慮管道漏風(fēng)系數(shù)。系統(tǒng)風(fēng)量波動(dòng)時(shí)，應(yīng)按*高風(fēng)量選用布袋除塵器。對于高溫?zé)煔鈶?yīng)按煙氣溫度折算到工況風(fēng)量來選用布袋除塵器。
    （2）使用溫度。布袋除塵器的使用溫度應(yīng)按長期使用溫度考慮，為防止結(jié)露，一般應(yīng)保持布袋除塵器的煙氣溫度高于lu點(diǎn)15～20℃。在凈化溫度接近lu點(diǎn)的高溫氣體時(shí)，應(yīng)以間接加熱或混入高溫氣體等方法降低氣體的相對濕度。
       對于高溫塵源，bi須將含塵氣體冷que至濾料能承受的溫度下。在高溫?zé)煔庵型写罅克肿雍蚐Ox，鑒于SOx的酸lu點(diǎn)較高，這時(shí)確定布袋除塵器的使用溫度時(shí)應(yīng)予以特別的注意。
    （3）氣體的組成。在考慮被處li氣體中含有可燃性、腐蝕性以及有毒氣體時(shí)，bi須掌握氣體的化學(xué)成分。而一般情況下，則可按照處理空氣來選用布袋除塵器。
    對于可燃性氣體，如CO等，當(dāng)其與氧共存時(shí)，有可能構(gòu)成暴zha性混合物。若不在暴zha界限之內(nèi)，可直接使用布袋除塵器，但應(yīng)采用氣密性高的結(jié)構(gòu)，并采取防爆措施及選用電阻低的濾料。若達(dá)到暴zha界限則應(yīng)在進(jìn)入除塵器前設(shè)置輔助燃燒器，待氣體完全燃燒并經(jīng)冷que后，才能進(jìn)入布袋除塵器。
    對于腐蝕性氣體，如氧化硫、lv及l(fā)v化氫、fo及fo化氫、lin酸氣體等，需根據(jù)腐蝕氣體的種類選擇濾料、殼體材料及防腐方法等。
    （4）煙氣含塵濃度。煙氣的入口含塵質(zhì)量濃度對布袋除塵器的壓力損失和清灰周期、濾料和箱體的磨損及排灰裝置的能力等均有較大影響，濃度過大時(shí)應(yīng)設(shè)預(yù)除塵。
    （5）粉塵特性。粉塵特性主要包括粒徑分布、粒子形狀、密度、黏附性、吸濕性、帶電性和燃燒暴zha性等。堆密度小的微細(xì)粉塵、纖維性粉塵、吸濕性和黏附性較強(qiáng)的粉塵以及容易帶電的粉塵常清灰困難，導(dǎo)致布袋除塵器的除塵效率下降和壓力損失增大，對于含有這類粉塵的煙氣凈化應(yīng)考慮采取清灰效果好的外濾式布袋除塵器，并適當(dāng)降低過濾風(fēng)速。更重要的是選擇以表面過濾為主的防黏、抗?jié)瘛⒎漓o電濾料。對于有暴zha性的煙塵凈化，應(yīng)采取防爆防火措施。
    （6）設(shè)備阻力。某一類布袋除塵器都有其一定的阻力范圍。但選用時(shí)可能需根據(jù)風(fēng)機(jī)能力等因素作適當(dāng)?shù)淖儎?dòng)。此時(shí)應(yīng)對過濾風(fēng)速、清灰周期做相應(yīng)的調(diào)整。
    （7）工作壓力。一般情況下，要求布袋除塵器的的耐壓度在5000Pa左右，當(dāng)采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)為動(dòng)力時(shí)，要求布袋除塵器殼體的耐壓度為15000～50000Pa，在少數(shù)場合（例如高爐煤氣凈化），要求的耐壓度超過100kPA。
    （8）工作環(huán)境。室外安裝布袋除塵器時(shí)，應(yīng)考慮相應(yīng)的電氣系統(tǒng)及采取防雨措施。布袋除塵器設(shè)在有腐蝕性的氣體或粉塵的環(huán)境中，或者在海岸近旁或船上，則應(yīng)仔細(xì)選擇除塵器的結(jié)構(gòu)材質(zhì)和防腐涂層。布袋除塵器用于寒冷地帶，若以壓縮空氣清灰或采用氣缸驅(qū)動(dòng)的切換閥時(shí)，bi須防止壓縮空氣中的水分凍結(jié)，以免運(yùn)轉(zhuǎn)失靈。同時(shí)采取除塵器保溫措施。

    為什么下落的粉料落差超大產(chǎn)生的粉塵污染就越嚴(yán)重:
    粉料下落產(chǎn)生的速度,會使粉料團(tuán)的尾部產(chǎn)生一個(gè)小的局部真空區(qū), 把周圍的空氣吸進(jìn)來 。 當(dāng)無數(shù)個(gè)粉料團(tuán)一起運(yùn)動(dòng)時(shí), 就會在物料尾部形成一股較大的氣流 。 落差越大, 粉料下落時(shí)的速度越大, 攜帶的氣流量也就越大。
    另外, 粉料在下落時(shí), 還會和周圍的空氣產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng), 造成剪切作用, 使一部分粉料在下落時(shí)就被吹散帶走 。 當(dāng)粉料落到地面時(shí), 因受到実然擠壓而猛烈地向四周逃逸, 從而造成粉塵的飛揚(yáng) 。
在工礦企業(yè)生產(chǎn)中, 粉料的輸送、 轉(zhuǎn)運(yùn)、 溜槽以及由輸送裝置向其它設(shè)備加料的過程中, 都有粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象。要防止這種現(xiàn)象的發(fā)生, 一是盡量降低落料差, 二是在粉料下落過程中增設(shè)緩沖裝置, 以減緩其下落速度 。