為什么直通脈沖閥可以降低脈沖除塵器的噴吹壓力?
zui早出現的脈沖噴吹袋式除塵器都采用直角形脈沖閥, 這種脈沖閥的進氣管同排氣管形成90°, 壓縮空氣從垂直方向進去, 從水平方向出來 。 在這個過程中, 由于壓縮空氣的方向和速度的變化, 都要消耗壓縮空氣的壓力 。 除脈沖閥本身之外, 連接脈沖閥同氣包的管件、 和連接脈沖閥同噴吹管的管件等, 也消耗不少壓力 。 因此早期的脈沖噴吹袋式除塵器大部分的壓力都損耗在噴吹裝置上,要求圧縮空氣壓力(叫做噴吹壓力) 在 0.5~0.7MPa。
現在的脈沖噴吹袋式除塵器通常使用直通型脈沖閥 , 這種脈沖閥克服了直角形脈沖閥的缺點, 把直角形脈沖閥的主體省去, 而把閥蓋和膜片等零件直接裝在穩壓氣包上, 大大簡化了結構。壓縮空氣通過脈沖閥時,方向改變的次數和速度的改變減少, 因此壓力消耗減少 。 同時還來取了增大口徑、 減少渦流等措施, 使得脈沖間損耗的壓力不到原來的一半, 困而噴吹壓力大大下降了,只需 0.2~0.3MPa,甚至 0.l5MPa。

   布袋除塵器工作原理
    含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體通過除塵器濾袋過濾為凈化氣體進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續工作，需定期qing除濾袋上的粉塵，清灰是由PLC程序kong制器定時順序起啟動脈沖閥，使氣包內壓縮空氣（0.5-0.7Mpa）由噴吹管噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急速膨脹，并伴隨著氣流的反向作用力抖落粉塵，達到清灰的目的。

    布袋除塵器骨架特點:
    除塵器骨架袋籠骨表面處理方式常見的有鍍鋅、噴塑和you機硅噴涂，可以說每一種處理方式都具有自己的優勢。鍍鋅除塵骨架是采用鍍鋅技術，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時間后骨架表面銹蝕與濾袋黏結，baozheng了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。鍍鋅除塵骨架技術要求：應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度，以防受壓變形，運輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發生。
    you機硅除塵骨架通常用于電廠、瀝青、化工、化肥廠高溫、高腐蝕環境中應用較廣泛，產品采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲，采用專用設備一次han接成型，通過嚴格的生產和檢測工藝控制制成的耐高溫粉末涂料，采用靜電高溫粉末噴涂。涂層耐酸、耐堿、耐高溫、吸附力強，可在200℃的溫度下長期使用，涂層厚達80μm～100μm。涂層物理性能強。you機硅除塵骨架han接后處理是經過表面鍍鋅防止生銹.而噴塑的作用和you機硅相似，只是由于加工工藝的不同，所以對于耐酸堿耐高溫的效果不如you機硅噴涂，但是相對而言造價成本較低，所以采用這種方式的也不少，當然具體采用哪種材質和表面處理的除塵骨架要結合現場和處理的氣體性質決定，報價只能作為一個參考，不能作為zui終的決定因素。