熔噴布生產設備

(1)螺桿擠壓機：將切片熔化。

(2)計量泵：控制產量和纖維的細度將熔體連續輸送到噴絲頭。

(3)熔體過濾器：將熔體中的雜質過濾。

(4)輸送網簾：使熔噴纖維均勻接收鋪在網上。

(5)紡絲箱體：使纖維噴出之后，即刻用高速熱空氣進行氣流拉伸，把纖維吹斷，成為超細纖維。

(6)喂料系統：由3個計量斗組成，分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑。

(7)熱風機與加熱器：提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力，用電加熱，耗電量較大。

(8)卷取機：采用全自動卷取，將熔噴布成卷包裝。

雖然新型冠狀病毒尺寸很小，山東熔噴布擠出機，在 100 納米（0.1微米）左右，但是病毒無法獨立存在，其傳播途徑主要有分泌物和打噴嚏時的飛沫，飛沫的大小在 5 微米左右，這是其一，第二，熔噴布本質上是一種纖維過濾器，含有病毒的飛沫靠近熔噴布后，也會被靜電吸附在表面，無法透過。

口罩的S層和M層盡管原料都是聚專用樹脂，但熔噴布專用料與其他無紡布原料在生產工藝和性能上存在很大差異。

熔噴布專用料就是高熔融指數的聚。聚熔融指數越高，熔噴出的纖維就越細，制成的熔噴布過濾性也越好。

熔噴法屬于聚合物擠壓法非織造布加工，是將聚合物切片喂入到螺桿擠壓機中，經過加熱、熔融和擠壓，使熔體從噴頭的噴絲孔中擠出，當受到噴絲孔兩側及熔體方向呈一定角度的高壓熱氣流的噴吹時，熔體被拉伸，形成超細長絲，或被吹斷成具有一定長度的微細纖維，在受到外側冷卻空氣的冷卻固化作用后，凝聚于滾筒式纖維接收器形成熔噴纖網。熔噴纖網大多以自粘合形成布，也可以通過熱粘合等方法固結成布。