我公司生產懸浮單體支柱主要有以下優勢：

1,具有優越的支柱穩定性和安全性,承載能力大,抗偏載能力強；

2,重量輕,同規格懸浮單體重量為普通單體的70%至85%；

3,支柱最小高度大大縮短,搬運,使用更加方便；

4,整柱無承壓焊縫,提高了立柱的強度和可靠性；

5,工作行程大,擴大了使用范圍,每個規格可替代DW型支柱系列2-4個規格,方便了工作現場的支柱管理工作；

6,支柱各密封點,均采用了密封補償和密封漲緊技術原理,在密封有磨損的情況下,可有效補償,減少了密封的更換率和維護費用.

懸浮式單體液壓支柱是一種外部供液的恒阻式單體液壓支柱,采用柱塞懸浮式技術原理,使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內腔作用在頂蓋上,使液壓懸浮力分擔了支柱工作阻力的五分之四左右,使活柱在軸向上的受力僅為工作阻力的五分之一,提高了支柱的穩定性和安全性,也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力,適用于煤礦回采工作面的頂板支護和端頭頂板支護

懸浮式單體液壓支柱的工作原理及使用注意事項：

升柱時,操作注液把手,高壓液體經三用閥內的單向閥,閥筒上的徑向孔進入支柱下腔,活柱升高.當支柱頂蓋使金屬頂梁緊貼工作面頂板,活柱不再升高時,松開注液把手,注液即切斷島壓液流,這時支柱下腔壓力為泵站壓力,使支柱給予頂板一定的初撐力,完成升柱——初撐階段.

隨著支護時間的延長,工作面頂板作用在支柱上的載荷增加,當頂板壓力超過支柱額定工作阻力時,支柱內腔的高壓液體將三用閥中的安全閥打開,液體從右閥管與安全閥套之間的間隙外溢,支柱內腔壓力降低,支柱下縮.當支柱內腔壓力低于安全閥彈簧力時,安全閥關閉,支柱內腔壓力液體停止外溢,支柱不再下縮.

回柱時,將卸載手把插入三用閥筒卸載孔中,轉動卸載手把(或扳動卸載裝設),迫使安令閥軸向移動,從而打開卸載閥.支柱內腔乳化液經卸載閥,右閥管與注液閥體之間的間隙噴到工作面采空區,活柱在自重和復位彈簧作用下回縮,達到回柱目的.

單體液壓支柱簡稱為單柱,在結構上與液壓支架不同.它與金屬鉸接頂梁配套,供普通機械化采煤工作面支護使用；也可供綜采工作面局部地區,如端頭或臨時支護使用.單柱沒有推移裝置,整體底座和頂梁,但柱體本身的結構較液壓支架上的支柱復雜.單柱也是恒阻工作式的支柱.

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