1、鉻礦砂的概念

鉻礦砂又稱鉻鐵礦砂，是鑄造用特種砂，是以鉻鐵礦為主的天然尖晶石，經破碎、研磨、篩分成規定粒度，適用于造型(制芯)的砂。 鉻礦砂按化學成分分為2級；一級 Cr²O³ ≥45%;二級 Cr²O³≥35%。鉻礦砂在鑄造生產中主要用于大型鑄鋼件的面砂，防止鑄件表面粘砂；其次將其磨粉用于鑄造涂料的耐火骨料;鉻礦砂是激冷材料，在造型(制芯)時可替代部分冷鐵。

鑄造用鉻礦砂是天然鉻鐵礦經破碎篩分等工藝加工的產品，其主要化學成分為Cr²O³。這種砂受熱體積穩定、熱導率高，與熔融金屬接觸時不僅具有很好的抗堿性渣的作用，不與氧化鐵等起化學反應，而且本身具有固相燒結的特點，能很好的防止熔融金屬的滲透，避免產生粘砂缺陷。

鉻礦砂其主要化學成分為Cr²O³，這種砂受熱體積穩定，熱導率高，與熔融金屬接觸時，不僅有很好的抗堿性渣作用，不與氧化鐵等起化學反應，而且本身具有固相燒結的特點，能很好的防止熔融金屬的滲透，避免產生沾砂缺陷，適用于各種不銹鋼、合金鋼和碳素鋼逐漸造型制芯的原砂和涂料。

2、鉻礦砂的主要性能

（1）鉻礦砂有很好的抗堿性渣的作用，不與氧化鐵等發生反應；因此在實際應用中，鉻礦砂可以避免熱化學粘砂；

（2）在熔融金屬澆鑄過程中，鉻礦砂本身發生固相燒結，防止了熔融金屬的滲透，從而防止機械粘砂；

（3）鉻礦砂的熱傳導率比硅砂大好幾倍，可以提高鑄件的冷卻速度，因此，鉻礦砂在實際應用中可以起到外置冷鐵的作用；

（4）鉻礦中最有害的雜質是碳酸鹽（CaCO³·MgCO³）,它與高溫金屬接觸時，分解出CO²，易使鑄件產生氣孔；通常，將含有碳酸鹽的鉻礦經900℃-950℃高溫焙燒，使其中的碳酸鹽分解。

（5）鉻礦砂的粒度對其耐火度的影響，鉻礦砂的粒度能顯著影響其耐火度。過去認為，粒度過粗，會降低鑄件表面的光潔度，但在鉻礦砂制作的砂型，砂芯表面，通常都噴涂一定厚度的涂料，使鑄件表面的光潔度幾乎不受什么影響。