選cat高壓水泵應考慮結構簡單，操作方便；運轉可靠，使用壽命長；性能良好，效率高，并符合裝置的運轉特性；零部件互換性高，容易更換，維修方便；價格低廉等因素。過程工業用泵因所抽送的液體性質和一般cat高壓水泵不同，且過程裝置要求長期運行，故還要提出如下要求。

(1)耐液體腐蝕、磨蝕，使用壽命長。

(2)密封性能可靠，尤其對于易燃、易爆、有毒和貴重的介質更要求控制其泄漏量，甚至完全無泄漏。

(3)要求操作性能穩定，低噪聲，小振動，運轉周期不低于8000h。

(4)適合于低溫或高溫介質的輸送。

(5)要求高吸人性能，用必需汽蝕裕量NPSH。小的cat高壓水泵；高黏度介質的輸送用轉子泵；低流量、高壓力、高揚程用筒式泵、高速部分流泵、多級泵；有計量精度要求時用計量泵。

輸送溫度下液體黏度高于650mm2/s者，流量較小且揚程高的，宜選用往復泵；液體中氣體含量允許稍大于5％，液體需要計量時，可選用柱塞式計量泵；液體要求嚴格不漏時，可選用隔膜計量泵；潤滑性能差的液體不宜選用齒輪泵和三螺桿泵，可選用cat高壓水泵；流量較小、溫度較低、壓力要求穩定的，宜選用轉子泵或雙螺桿泵。

2.選用參數的確定

(1)介質物性參數

介質的主要物性參數有密度、黏度、化學組成、化學腐蝕性能、氣體或固體含量、蒸氣壓等。

(2)工藝參數

輸送條件下介質的物性將對cat高壓水泵的流量、揚程、功率、必需汽蝕裕量、結構、材料、操作和使用等方面都有明顯的影響，它們都是選泵時需要考慮的重要因素。

1流量。由于考慮發展和適應不同要求等因素，在確定泵的流量時，應該綜合考慮裝置的富余能力及與裝置內各設備能力的協調平衡。工藝設計給出泵的流量一般包括正常、較大、較小三種流量，選泵時通常可直接采用較大流量。如不給出較大流量時，取正常流量的1．1倍。

2揚程。同樣由于上述原因，此外還考慮到工藝設計中管路系統壓力降計算比較復雜，有可能出現計算結果偏小的情況，所選泵的揚程需要留有適當的裕量，一般為正常需要揚程的1．05～1．1倍。無論介質液面高于或低于泵中心，均應取較低液面。

3溫度。確定工藝過程中介質的正常、較高或較低輸送溫度。

4裝置的(系統的)有效汽蝕裕量。應該大于cat高壓水泵的必需汽蝕裕量。對進口側物料處于減壓狀態或其操作溫度接近于汽化條件時，cat高壓水泵的汽蝕安全系數宜取較大值，如煉油廠減壓塔的塔底，cat高壓水泵的汽蝕安全系數。