分析與討論 從圖４可看 出，１號 鋼 的 馬 氏 體 開 始 轉 變 溫 度 最低，２號試驗鋼次之，３號試驗鋼的馬氏體開始轉 變溫度最高；這是因為在試驗鋼的合金體系中，影響 試驗鋼馬氏體開始轉變溫度最大的合 金 元 素 為 Ｃ， 其次為 Ｍｎ，再次為Ｃｒ，隨著鋼中Ｃ與 Ｍｎ含量的增 加，Ｍｓ 點降低［１４］。而２號試驗鋼的 Ａｃ１與 Ａｃ３點最 大，３號試驗鋼次之，１號試驗鋼最小，這是因為影響 Ａｃ１的合金元素主 要 為 Ｓｉ、Ｃｒ、Ｍｎ，其中 Ｓｉ、Ｃｒ會使 Ａｃ１增加，Ｍｎ使Ａｃ１降低；影響 Ａｃ３的合金元素主要 為 Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｖ、Ｃｒ，其中Ｓｉ、Ｖ、Ｃｒ會使Ａｃ３增加，Ｃ、 Ｍｎ使Ａｃ３降低，且 Ｃ含量的影響顯著［１５］。 圖５為３種試驗鋼的顯微硬度與冷卻速率之間 的關系曲線，從圖可看出，總體上３種試驗鋼的顯微 硬度隨著冷卻速率的增加而增加；冷卻速率對２號 試驗鋼的顯微硬度影響較大，在實驗冷卻速率范圍 內，顯微硬度的變化最大。１號試驗鋼次之，３號試 驗鋼相對變化較小。從圖還可看出，含 Ｖ 試驗鋼在 冷速為１℃／ｓ時，其硬 度 有 一 個 波 谷；這 是 因 為 從 Ｖ（Ｃ，Ｎ）的析出－溫度－時間動力學曲線（ＰＴＴ 曲線） 可看出［１６］，Ｖ（Ｃ，Ｎ）析出最快的溫度為８２０℃左右， 并且在此溫度下開始析出時間為２０ｓ左右，較高的 冷速不利于 Ｖ（Ｃ，Ｎ）的充分析出。