芳烴油具有良好的橡膠相容性，耐高溫、低揮發等特點，能顯著改善橡膠的加工性能，可以增強橡膠產品的抗風化、氧化、磨擦、衰老程度，同時能幫助膠料中填充劑的混合和分散，被廣泛應用于再生膠及多種橡膠制品等行業。　

芳烴油與合成膠的相溶性好，可提高輪胎抓著性和制動性，被廣泛用于輪胎生產，同時有利于填充和降低煉膠溫度，是機械油、松焦油的換代產品。在輪胎生產中，膠料被擠出成層后，芳烴油的低石蠟含量有助于保持其層壓粘性。

輸送帶專用芳烴油主要利用其高芳烴組分，改善橡膠的加工和使用性能。膠中配入芳烴油后不僅能改善膠料的塑性、降低膠料的粘度和混煉時的溫度，節省軋煉時的動力消耗、改善其他配合劑的分散和混合，對壓延和擠出起潤滑作用而且還可以降低硫化膠的硬度，提高硫化膠的性能（如抗張強度、伸長率、耐寒性等）。因此輸送帶專用芳烴油在生產輸送帶的過程中有著不可替代的作用。

改性瀝青專用芳烴油，是一種瀝青專用改性劑，主要用于道路瀝青和彩色瀝青中。

改性瀝青專用芳烴油有耐高溫、耐低溫性能，并與瀝青有良好的相溶性、與原始瀝青相比，在高溫性能、拉長、拉伸、彈性、與混合料相溶性、抗老化性能等方面，具有明顯改進和提高。

用途介紹

1、瀝青主要成分為芳香分，膠質、瀝青質和飽和分，而芳烴油的主要成分為芳烴分和膠質，因此芳烴油加入到熔融狀態的石油瀝青后，能迅速與瀝青結合，改善瀝青組分，而不必擔心狀態改變時會從瀝青中析出

2、生產SBS改性瀝青時，根據相似相容原理，聚合物SBS的溶解程度主要取決于瀝青中芳香分和膠質，瀝青中芳香分加膠質含量大于25%時，才較適宜生產SBS改性瀝青，因此；如果其瀝青組分不合適，可適當添加芳烴油來加以改善，使之合適改性瀝青生產。

3、芳烴油加入基質瀝青后，能促進聚合物SBS溶解，可有效改善改性瀝青貯存穩定性，增大改性瀝青的低溫延度。

4、一般來說，瀝青中加入1%的芳烴油，其中25℃針入度會增加10dmm左右，同時其老化前后低溫延度也相應增加，因此，較硬的基質瀝青用芳烴油調和后，更適合低溫地區的使用。

5、目前我國的基質瀝青大都很難用于SBS改性瀝青生產，用芳烴油調和是比較好的選擇。

6、乳化瀝青生產時，如果基質瀝青太硬，也可以加入適量的芳烴油，使之更加容易乳化，使較硬瀝青乳化后用于透層等，同時改善乳化瀝青的貯存穩定性。

在深色橡膠的加工過程中，用于深色的高芳烴油品特點如下：

1、 芳烴含量高

可以為合成橡膠生產提升橡膠充油量，而不必擔憂油品積聚，從而大幅度降低成本。在橡膠混煉過程中，可以減緩混煉時間，減少能耗，提升炭黑產于，大幅節省硫化時間，減少能耗，提高橡膠性能。具備松香油.煤焦油不能相提并論的優勢。

2、作為瀝青調和與SBS改性瀝青用于，可以符合閃點、低蠟、高芳烴含量拒絕，大幅瀝青延度。

3、石蠟含量低

石蠟含量低，增加了輪胎生產的文治現象。

4、填滿指數高

5、雜質少

本產品展開嚴苛的化學掌控，以維持氮.硫.氧和金屬化合物維持在低于的水平。

6、低揮發性

本產品具備超低揮發性，在硫化合混煉工藝中增加了煙霧和溶解損失，減少了環境污染。