天津奧特泵業潛油電泵組的使用安裝及調整

    （一）、潛油電泵安裝前的準備

    1、清理、清潔好場地。

    2、將需用的設備、工具及其它物品準備齊全。

    3、開箱后應檢查泵和電機有無損壞，對照裝箱單清點隨機附件和隨機配件是否齊全。

    4、安裝前應檢查泵的出廠日期，如有放置時間較長，應先盤動電動機軸和泵軸，使其轉動靈活。

    5、清洗、擦凈泵的安裝結合面，如有影響泵安裝的缺陷應予修正。

    （二）、安裝、調整

    1、電機與潛油電泵的對裝垂直安裝。

    2、將平鍵和花鍵裝到電機軸上。

    3、將泵對裝到電機上，對正出線槽，對角擰緊螺栓。

    4、轉動泵軸檢查裝配狀況，應轉動靈活，無偏磨現象。

    5、將電纜和電動機引出電纜連結牢固并用錫焊好，用防水粘膠帶包扎好，泡入水中12小時以上，用搖表測絕緣電阻不小于100兆歐。

    （三）、運轉前的檢查

    1、檢查潛油電泵電路系統的安裝是否良好。

    2、檢查監控儀表。

    3、檢查所有螺栓有否松動現象。

    4、轉動聯軸器，檢查泵的安裝是否良好。

    5、啟動電機運轉一瞬間，檢查電機轉向與泵的轉向牌所指方向是否一致，否則應調整電機轉向。

    6、將機組安裝到井中，下井時，電纜在每節揚水管上用耐腐蝕的繩子捆扎系牢，但是不能綁得太緊，以防損傷電纜。

    7、測機組對地絕緣電阻不小于5兆歐。

    （四）、啟動

    1、關閉泵出口閘閥，啟動電機。

    2、待電機轉速正常后，再開啟出口閘閥，使泵進入正常運行。

    3、次運轉4小時后，應停機速測熱態絕緣電阻不小于0.5兆歐。

    （五）、潛油電泵運行中的監測

    1、檢測各監控儀表讀數是否正常，如發現讀數不正常，應停車檢查。

    2、泵如出現震動、噪音等不正常現象時，應停車檢查。

    （六）、停機

    1、關閉泵的出口閥，然后切斷電源停機；如需第二次啟動，時間間隔不得小于5分鐘。

    （七）維護及檢修

    潛油電泵每運行2500小時應送生產廠家或維修人員拆開檢修和維護。檢查葉輪與口環間的磨損是否嚴重。若極限間隙大于1毫米時應更換葉輪或口環。檢查軸承與軸套的磨損情況，若磨損嚴重應更換。當潛油電泵長期停止使用時，應清洗干凈并做好潤滑和防銹處理，妥善存放。