風機的軸承空隙過小，零件設計方案不太好，是軸承運作溫度上升的關鍵緣故。為了更好地使離心風機機器設備的安裝越來越非常容易，在設計方案上多選用擰緊嵌合體軸承錐孔內孔的罩殼軸承，但因為安裝流程上的粗心大意而非常容易造成難題。

軸承空隙很小，運行溫度升高。這是由于軸承內孔的錐孔和擰緊套筒規格的相互配合很松，軸承在相互配合表面松脫，短時間非常容易產生常見故障損壞。

大風推薦為何鼓風機軸承運行時溫度會上升?

葉子的兩邊用夾持套筒規格固定不動地嵌合體在罩殼軸承上。再次試運行后隨意端軸承會變為高溫，產生震動偏高的常見故障，拆下來軸承旋轉的頂蓋，手動式低速檔姿勢通風機，發覺坐落于轉動軸地理位置的軸承滾子軸承，在非負載地區也是有翻轉的狀況，軸承的運行空隙高，安裝空隙不夠。

據測量，軸承空隙做到0.04mm，軸的軸力做到0.08mm。上下軸承跨距大，難以防止轉動軸的拉伸應變和軸承安裝視角的出現偏差的原因，因此 一般的鼓風機選用了能夠全自動對心調節的曲面滾柱軸承。

軸承空隙不夠時，軸承翻轉體遭受運動空間的限定，其震動值變高。軸承空隙伴隨著嵌合體度的提升 而縮小，不容易產生潤化曲膜。因為溫度升高，軸承的運行空隙為零時，假如軸承的運行造成的發熱量超過蒸發的發熱量，軸承溫度便會升高，如果不終止，軸承便會損壞，軸承內孔和軸的相互配合過緊，這在本例中是軸承運行出現異常高溫的緣故。

解決時，學會放下擰緊套筒規格，再次調節軸和內孔的相互配合，拆換軸承后的空隙為0.11mm。重裝進行后重啟鼓風機，軸承震動值及運行溫度所有恢復過來。

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