熱軋輥堆焊焊絲工藝

熱軋輥是軋鋼廠的主要備件，輥的質量好壞對軋制量有重要影響。目前，全國各大、中、小軋鋼廠對軋輥堆焊技術非常重視。堆焊軋輥不但給國家節約了資金，而且增強了輥耐磨性，延長了使用壽命，提高了軋值量，為社會帶來了經濟效益。現介紹堆焊熱軋輥直徑650mm、550mm的工藝過程。

1.  堆焊材料的選擇埋弧堆焊藥芯焊絲LM552

堆焊軋輥質量的好、壞關鍵是選好焊接材料。堆焊材料應具有增強耐磨性，延長輥壽命，提高軋制量的功能。

特點

2  保護介質：HJ107 或 HJ260

2  堆焊層金屬性能：具有良好的高溫強度和耐磨性?

2  適用母材：40CR,35CrMo,65CrMnMo 或近似級別的鋼材?

2  堆焊厚度限制：無特別限制?

2  抗裂性能：較好。但視母材材質、工件大小、焊接厚度和焊接工藝情況而定。?

2  機加工性能：可以進行車削加工?

2  可選直徑及包裝形式：Ф 3.2,50KG 盤裝或 250 公斤桶裝

用途

2  用于堆焊開坯輥、夾送輥、助卷輥、輥壓機輥等

技術指標

?  化學成分及硬度?

c

mn

si

CR

其它

HRC

0.3-0.6

0.5-1.5

≤2

6-10

≤1

50-56

?  參數范圍?

直徑

（mm）電流（A）

電壓(v)

伸出長度（mm）

焊接速度（mm/min）

搭接量（

預熱溫度（℃）

層間溫度（℃）

焊后冷卻方式

回火溫度（℃）

3.2

400~500

31~33

30-40

400-600

50-60

200~300

200~300

爐或坑

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