立磨堆焊自保護明弧焊絲

   由于立磨磨輥在嚴苛的磨料磨損條件下工作，需要工作層具有優良的耐磨料磨損性能。同時，由于其承受一定的沖擊，需要工作層和母材結合牢固，避免成塊脫落。因此，選材時不僅需要考慮工作層的硬度和耐磨性，也必須考慮打底層與工作層之間的結合性能。根據多年的使用經驗和試驗研究，綜合考慮耐磨性和結合性

焊絲型號

直徑（mm）

適用焊接方法

硬度

裂紋情況

作用

LZ3071

2.8

自保護明弧

HB≥210

無

強韌兼備的打底層

LZ606

2.8

自保護明弧

HRC58以上

有橫向裂紋

耐磨工作層

LZ6026

2.8

自保護明弧

HRC60以上

有橫向裂紋

加強耐磨層

推薦工藝及參數

1.1    焊前準備

對于新輥制造：焊接輥子前，需要機加工除去工件表面的鑄造缺陷。

對于舊輥修復：焊接前，用碳弧或電容爆去掉表面疲勞層或堆焊前用鋼絲輪或砂輪將磨煤輥表面清理干凈，去除油、煤灰等污物、雜質。確保焊前母體無層狀缺陷。

1.2    預熱

焊前將輥子整體預熱再焊接，以提高焊絲與母材之間的結合性。

1.3    焊接

焊接工作層時需要對輥面進行壓縮空氣冷卻或噴水霧冷卻，保持層間溫度低于300℃，以提高耐磨性，并促使應力釋放。