江蘇南通漢龍科技公司專注于高質量的加工服務，采用優良材料，具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規格定制，貨源充足，擁有超過2.5萬平方米的生產工廠，配備高精尖加工設備。

公司承接各種非標電工電氣殼體的加工定制，包括動力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網絡柜。我們的服務涵蓋焊接加工、靜電噴塑，車間配備完整的生產流程，包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設備和專業團隊，我們為客戶提供一站式加工服務，縮短加工周期，降低成本

如皋機械行業結構件焊接加工廠，承接各種非標箱體定制焊接加工，加工廠占地面積為2.5萬+平方米，配備完整的生產加工流程和高精密大品牌加工設備，加工材料充足多樣，加工精度為0.1mm，提供切割，折彎，翻邊，沖孔，攻絲，焊接，機加工，噴塑等一站式加工服務，源頭加工廠，支持來圖定制，整個加工過程嚴格質檢，加工產品均通過ISO9001質量認證體系

加工流程：

1、設計與工藝評審

在非標箱體的制造過程中，首先需要完成設計和工藝評審工作。這包括：箱體設計：根據客戶需求，工程師會根據箱體的使用環境、載荷要求、安裝要求等進行設計，并形成工程圖紙。設計中通常包括箱體的尺寸、焊接方式、材料選擇、零件布局等內容。

2、 材料準備與切割

根據設計圖紙選擇合適的材料，常見的箱體材料包括鋼板、不銹鋼、鋁合金等。材料準備主要包括：

板材切割：根據設計圖紙的尺寸要求，使用激光切割、等離子切割或剪板機等設備進行精確切割。

孔加工：對于需要安裝其他部件的箱體，預先加工孔位。孔加工通常使用沖壓、鉆孔、激光打孔等方法。

3、零部件下料與整形

在材料準備完畢后，開始進行零部件的下料和整形工作。包括：折彎：對于需要折彎的部件（如箱體的外框、支撐等），使用折彎機進行折彎加工。此時需要嚴格控制角度和彎曲半徑，以確保符合設計要求；成型：對于特殊形狀的箱體部件，可能需要進一步的成型操作，如沖壓、滾壓等。

4. 組件裝配

在進行焊接之前，首先需要對各個零件進行初步的裝配，確保它們的相對位置正確，避免焊接過程中出現變形或錯位。此時常見的裝配方式有：臨時裝配：使用夾具、固定架等工具對零件進行臨時裝配和固定，保證焊接前的精度；點焊：在關鍵位置使用點焊或者氣保焊進行暫時固定，以確保焊接過程中零件不發生位移。

5. 焊接

焊接是非標箱體制造過程中最為關鍵的一步，確保箱體的結構強度和穩定性。焊接工藝通常包括：

焊接順序確定：根據箱體的結構和尺寸，制定合理的焊接順序。通常采用從中間到兩側、從兩端到中間的方式，以防止焊接時產生較大變形。

焊接方法選擇：常用的焊接方法包括：

氣體保護焊（MIG/MAG焊）：適用于薄板焊接，焊接速度快，適合自動化生產。

埋弧焊：適用于較厚板材的焊接，通常用于結構較大或承受較大負荷的箱體。

6. 焊后處理

焊接完成后，通常需要進行一系列的后處理操作，以提高箱體的質量和外觀：

焊縫打磨：焊接后可能會有較為明顯的焊接痕跡和飛濺物，需要使用砂輪機或其他工具對焊縫進行打磨，使其平滑、整齊。

焊接應力消除：焊接過程中，材料可能會因為高溫而產生內應力，需要通過熱處理（如退火或消除應力熱處理）來消除這些應力，防止后期變形。

焊接檢驗：對焊接質量進行檢測，常用的檢測方法有：

視覺檢查：檢查焊縫是否均勻、無裂紋。

7. 表面處理

為了提高箱體的耐腐蝕性、耐磨性和外觀，表面處理是必不可少的環節。常見的表面處理方法有：

噴砂除銹：去除表面的氧化層和銹蝕，增加涂層的附著力。

磷化處理：在金屬表面形成一層磷酸鹽膜，增強防腐性能。

噴涂：使用噴涂技術進行防腐涂層處理，

靜電粉末涂裝：環保且耐用，能夠形成均勻、堅固的表面涂層。

本公司承接各種非標結構件鈑金加工，歡迎各大商家前來咨詢19850047776