江蘇南通漢龍科技公司專注于高質量的加工服務，采用優良材料，具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規格定制，貨源充足，擁有超過2.5萬平方米的生產工廠，配備高精尖加工設備。

公司承接各種非標電工電氣殼體的加工定制，包括動力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網絡柜。我們的服務涵蓋焊接加工、靜電噴塑，車間配備完整的生產流程，包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設備和專業團隊，我們為客戶提供一站式加工服務，縮短加工周期，降低成本

海安儲能電池架焊接加工廠家，承接各種非標精密鈑金件焊接加工，加工廠配備完整的生產加工流程和高精密大品牌加工設備，采用激光切割，激光焊接，數控車床等業內先進的生產加工技術，整個加工過程嚴格質檢，加工產品均通過ISO9001質量認證體系，源頭加工廠，支持來圖來樣加工定制，保工保期

加工設備：激光切割機，數控折彎機，翻邊機，壓鉚機，攻絲機，沖床，剪床，半自動鋸床，搖臂鉆床，種釘機，雕刻機，自動點膠機，激光焊接機，氬弧焊機，二保焊機，機器人焊接機，碰焊機，鋁焊機，龍門銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機，拋光機，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個加工過程嚴格質檢，配備三坐標等精密檢測儀器

加工流程：

1. 設計與工藝規劃：圖紙設計：根據電池組的規格和要求，設計電池架的結構圖紙和焊接工藝流程；材料選擇：根據電池架的工作環境和負載要求，選擇合適的金屬材料（如鋼、鋁合金等）

2. 材料準備：金屬板材切割：根據設計要求，將金屬板材切割成適當尺寸；材料檢查：檢查材料的質量，確保沒有缺陷、裂紋等問題

3. 零部件下料與成型

激光切割或剪切：根據設計圖紙，使用激光切割機或剪切機對金屬板材進行精確切割，得到各個零部件（如框架、支撐件等）

折彎成型：通過折彎機將部分金屬件折彎成所需形狀

4. 焊接前的準備：清潔與打磨：對焊接部位進行打磨，去除油污、氧化層、銹蝕等，確保焊接質量；組裝固定：將需要焊接的零部件根據設計圖紙進行裝配和固定，確保焊接的準確性

5. 焊接

焊接方法選擇：根據材料的種類和結構，選擇合適的焊接方法（如TIG焊、MIG焊、點焊等）

焊接過程：首先進行點焊或 tack焊，固定各部件位置，然后進行正式焊接，確保焊縫牢固、均勻，對于大尺寸的電池架，可能需要分多次焊接，避免因熱變形導致誤差

6. 焊接后的處理

焊縫檢查：對焊縫進行視覺檢查、X射線或超聲波檢測，確保焊接質量。

去毛刺與打磨：對焊接接頭和焊縫處進行去毛刺、打磨和整形，以去除多余的焊渣和銳邊。

焊后熱處理（如果需要）：有些材料可能需要進行退火或正火等熱處理，以消除內應力。

7. 表面處理：噴涂或涂層：為提高防腐性和美觀度，可以進行噴涂、鍍鋅、粉末涂層等表面處理；涂裝固化：通過高溫固化或其他方式確保涂層的附著力和耐用性

本公司承接各種非標結構件焊接加工，歡迎各大商家前來咨詢19850047776