江蘇南通漢龍科技公司專注于高質(zhì)量的加工服務(wù)，采用優(yōu)良材料，具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規(guī)格定制，貨源充足，擁有超過2.5萬平方米的生產(chǎn)工廠，配備高精尖加工設(shè)備。

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徐州監(jiān)控抱桿箱鈑金加工廠家，對(duì)外承接各類抱桿箱定制加工，源頭自主加工廠，提供切割，折彎，翻邊，壓鉚，沖孔，攻絲，焊接，機(jī)加工，噴塑等一站式加工服務(wù)，整個(gè)加工過程嚴(yán)格質(zhì)檢，加工產(chǎn)品均通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系，配備12000+激光切割機(jī)，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，龍門銑床，CNC加工中心等高精密大品牌加工設(shè)備，歡迎各大商家前來咨詢

監(jiān)控抱桿箱鈑金加工流程：

1. 鈑金加工準(zhǔn)備

a. 材料下料

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)材料進(jìn)行下料，常見的下料方式包括：激光切割：適合切割復(fù)雜圖形，精度高，切口光滑。剪板機(jī)：用于直線切割，效率高，適合大批量生產(chǎn)。沖床打孔：在材料上打孔、壓印孔位，適合快速、高效的批量生產(chǎn)。

b. 檢查尺寸與精度：在下料完成后，要進(jìn)行尺寸的再次檢查，確保各部件的尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求，避免加工過程中出現(xiàn)誤差。

2. 折彎與成型

a. 折彎

使用折彎?rùn)C(jī)將鈑金板材折彎成需要的角度。監(jiān)控抱桿箱通常需要進(jìn)行折彎來形成外殼的結(jié)構(gòu)。折彎時(shí)要注意：模具選擇：根據(jù)板材厚度和折彎角度選擇合適的折彎模具。折彎順序：合理安排折彎順序，避免由于先后順序不當(dāng)導(dǎo)致變形或無法折彎。

b. 成型

如果設(shè)計(jì)中有特殊的形狀需求（如加強(qiáng)筋、支撐架等），可以通過模具壓制、拉深等工藝進(jìn)行成型。部分監(jiān)控箱的設(shè)計(jì)可能包括加強(qiáng)筋，這些筋條可以增強(qiáng)箱體的強(qiáng)度。

4. 焊接與裝配

a. 焊接

有些監(jiān)控抱桿箱設(shè)計(jì)需要多個(gè)部件連接在一起，這時(shí)需要進(jìn)行焊接。常見的焊接方式包括：CO2氣體保護(hù)焊（MIG焊）：適用于大部分鋼板的焊接，焊縫平整，強(qiáng)度高。TIG焊接：適用于對(duì)外觀要求較高或需要精細(xì)操作的地方。

b. 裝配

在焊接完成后，進(jìn)行裝配工作。裝配過程中，需確保各部件緊密配合，連接牢固。對(duì)于一些特殊設(shè)計(jì)的監(jiān)控箱，可能還需要安裝配件，如支架、螺栓、密封條等。

5. 表面處理

表面處理是提高監(jiān)控抱桿箱外觀和防腐性能的重要步驟，常見的表面處理工藝有：

a. 去毛刺與打磨：焊接和切割過程中產(chǎn)生的毛刺、焊渣等需要打磨去除，以確保外觀整潔并避免刮傷工作人員。

b. 噴涂或噴塑：為提高箱體的防腐蝕性、耐候性和美觀性，常采用噴涂或噴塑工藝。常見的表面涂層包括：

粉末噴涂：利用靜電將粉末涂料噴涂在箱體表面，然后通過加熱固化，形成堅(jiān)硬的涂層，通常使用環(huán)氧樹脂粉末

液體噴涂：采用液態(tài)油漆或涂料，通過噴槍噴涂到箱體表面，適用于對(duì)涂層厚度要求較高的場(chǎng)合。

c. 電鍍或熱浸鍍鋅：對(duì)于有特別防腐要求的監(jiān)控箱，尤其是在濕度較高或鹽霧環(huán)境下使用的箱體，可以選擇電鍍或熱浸鍍鋅處理，以增強(qiáng)防腐蝕性能。

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