江蘇南通漢龍科技公司專注于高質(zhì)量的加工服務(wù)，采用優(yōu)良材料，具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規(guī)格定制，貨源充足，擁有超過2.5萬平方米的生產(chǎn)工廠，配備高精尖加工設(shè)備。

公司承接各種非標(biāo)電工電氣殼體的加工定制，包括動力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網(wǎng)絡(luò)柜。我們的服務(wù)涵蓋焊接加工、靜電噴塑，車間配備完整的生產(chǎn)流程，包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設(shè)備和專業(yè)團(tuán)隊，我們?yōu)榭蛻籼峁┮徽臼郊庸し?wù)，縮短加工周期，降低成本

徐州箱體類鋼結(jié)構(gòu)焊接加工廠家，承接各行各業(yè)箱體類結(jié)構(gòu)件焊接，加工廠提供激光焊接，氬弧焊，機(jī)器人焊接，二保焊，碰焊等多種焊接方式，專業(yè)焊接加工團(tuán)隊，焊縫美觀無裂縫，此外提供焊接之后的打磨，機(jī)加工，噴塑等加工工藝，源頭自主加工廠，支持來圖來樣加工定制，歡迎各大商家前來咨詢

加工設(shè)備：激光切割機(jī)，數(shù)控折彎機(jī)，翻邊機(jī)，壓鉚機(jī)，攻絲機(jī)，沖床，剪床，半自動鋸床，搖臂鉆床，種釘機(jī)，自動點膠機(jī)，激光焊接機(jī)，二保焊機(jī)，機(jī)器人焊接機(jī)，碰焊機(jī)，氬弧焊機(jī)，鋁焊機(jī)，龍門銑床（3米，4米，6米，8米），鏜床，五軸加工中心，2.5米立式加工中心，CNC加工中心，拋丸機(jī)，拋光機(jī)，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個加工過程嚴(yán)格質(zhì)檢，加工產(chǎn)品均通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系

箱體類鋼構(gòu)焊接加工流程：

1. 設(shè)計與圖紙審查

設(shè)計要求：首先，根據(jù)箱體類鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求，確定箱體的尺寸、形狀、焊接方式、使用材料等技術(shù)參數(shù)。

圖紙審查：對結(jié)構(gòu)圖紙、焊接工藝圖、材料規(guī)格等進(jìn)行詳細(xì)審查，確保設(shè)計沒有遺漏和錯誤，確認(rèn)材料及焊接工藝參數(shù)的準(zhǔn)確性。

2. 材料準(zhǔn)備

材料選擇：根據(jù)設(shè)計要求選擇合適的鋼材（如碳鋼、不銹鋼等）。常見的鋼材包括鋼板、型鋼、角鋼等。

材料切割：根據(jù)圖紙的尺寸要求，將鋼板、型鋼等材料進(jìn)行切割，確保尺寸精準(zhǔn)，并做好切割后的邊緣處理（去毛刺、倒角等）。

3. 部件加工

預(yù)處理：在焊接之前，對鋼材進(jìn)行表面清理，去除表面的氧化皮、油污等，以保證焊接質(zhì)量。

噴砂處理：去除鋼材表面雜質(zhì)，確保焊接面潔凈。

酸洗：去除鋼材表面的銹蝕和油污。

鉆孔、打孔：如果需要孔洞（如螺栓孔、通孔等），在切割和焊接前進(jìn)行鉆孔或打孔。

折彎加工：如果設(shè)計要求需要折彎鋼板，使用折彎機(jī)進(jìn)行折彎處理。

4. 裝配與固定

預(yù)裝配：將箱體的各個部件（如側(cè)板、底板、上蓋等）根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行初步裝配。預(yù)裝配時常用夾具等工具確保各部件位置準(zhǔn)確。

固定焊接：用點焊或臨時焊接的方式，將各部件固定。固定焊接主要是為了在焊接過程中防止部件移位。

5. 焊接工藝

焊接工藝選擇：根據(jù)材料、結(jié)構(gòu)、受力要求等選擇合適的焊接工藝。常用的焊接工藝包括：

手工電弧焊（MMA）：適用于中小型結(jié)構(gòu)件，操作簡單，適合厚鋼板焊接。

氣體保護(hù)焊（MIG/MAG）：適用于薄板的焊接，焊接速度快，質(zhì)量穩(wěn)定。

埋弧焊（SAW）：用于較大、較厚的鋼結(jié)構(gòu)焊接，焊接質(zhì)量高，效率高。

TIG焊接：適用于需要精細(xì)焊接的零件，常用于薄壁鋼板的精密焊接。

選擇合適的焊接方式、焊條或焊絲，以及相應(yīng)的焊接電流、電壓等參數(shù)。

焊接順序：

根焊接：首先進(jìn)行根部焊接，確保焊縫的基礎(chǔ)強(qiáng)度。根部焊接時需要保證鋼板的對接緊密。

填充焊接：根焊接完成后，逐步進(jìn)行填充焊接，逐層加焊，保證焊縫的平整性和強(qiáng)度。

表面焊接：最后進(jìn)行表面焊接，修整焊接過多或不平的部分，確保焊縫外形美觀。

焊接工藝控制：

控制焊接溫度和時間，避免過熱引起的熱變形。

定期檢查焊接接頭的質(zhì)量，避免出現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷。

焊接過程中保持穩(wěn)定的焊接速度，確保焊縫均勻。

6. 焊后處理

熱處理：焊接后可能會進(jìn)行熱處理，如退火或正火處理，以消除焊接區(qū)域的內(nèi)應(yīng)力，防止發(fā)生裂紋或變形。

去除焊接飛濺物：焊接過程中產(chǎn)生的飛濺物需要清除，以避免影響后續(xù)操作。

打磨與修整：用角磨機(jī)、砂輪等工具對焊縫進(jìn)行打磨和修整，去除多余的焊接金屬和焊接缺陷，確保表面平整光滑。

本公司承接各種非標(biāo)結(jié)構(gòu)件焊接加工，歡迎各大商家前來咨詢19850047776