精準噴氨的控制原理

精準噴氨技術基于不同的原理實現精確控制，以下是一些常見的原理：

基于反應配比的原理

在煙氣脫硝過程中，利用NH?與NO之間1:1的摩爾反應比原理，通過精確控制噴氨量，使氨氮達到均衡配比，從而在保證脫硝效率的同時，降低氨逃逸量。例如在火電廠等工業領域的脫硝環節中，這一原理對控制氮氧化物（NOx）的排放非常關鍵，精準的氨氮配比可以確保煙氣中的NOx得到有效處理，避免過量的氨逃逸到環境中造成二次污染2。

基于實時監測與反饋的原理

實時數據監測：利用先進的傳感器和測量系統，如高溫原位抽取式NOx/O?/NH?分析儀，能夠直接在高溫煙氣中進行原位測量，實時監測生產環境中的關鍵參數，包括煙氣中的NOx濃度、O?濃度、NH?濃度等。這些實時數據為精準控制噴氨量提供了依據。例如在全自動精準噴氨技術中，NOx/O?/NH?測量模塊實時監測煙氣中的NOx、O?和NH?濃度，為精確控制提供數據支持24。

反饋調節機制：控制系統根據實時監測到的數據，通過智能算法進行分析和計算。例如，在實際應用中，精準噴氨系統會先測量脫硝出口不同區域的NOx濃度分布情況，然后根據測量結果和預設的環保標準，通過智能算法計算出各區域的噴氨量調節值。分區調節閥根據這些調節值自動調整噴氨量，確保不同區域的煙氣與噴氨量等比例混合，從而使脫硝出口NOx濃度分布更加均勻。再如一些自適應控制的脫硝精準噴氨系統，當工況發生變化時，系統能夠快速響應，根據監測數據精細調整噴氨量，像噴氨分區執行機構、分區測量系統、噴氨總量控制系統和噴氨分區均衡控制系統等相互協作，根據反饋信息調整噴氨量，以適應不同的工況需求，節省脫硝系統氨耗量，緩解空預器堵塞情況，減少運行成本26。

基于智能預測與跟的原理

某些精準噴氨系統，如NOx超低排放智能精準脫硝HSNCR系統，安裝可獨立控制的噴槍，利用自

動化智能實時優化控制系統對NOx的分布進行預測，對生產工況的變化實時蹤。根據工況及時調整并分別控制

氨水的噴射位置及噴射量，從而達到提高脫硝效率、減少氨水用量、降低氨逃逸的目的。這種基于預測和跟的控制原理，可以提前對生產過程中的變化做出反應，優化噴氨操作，提高整體的脫硝效果和經濟性