核心結構與組成

1. ?發生器?：以壓縮空氣或蒸汽為動力源，通過鈦合金膜片振動產生低頻（75-250Hz）或高頻（10-10000Hz）聲波?14。

2. ?擴聲筒?：聲波導管（喇叭）將聲能定向傳輸至積灰區域，材質多為耐高溫（≤1200℃）的310S不銹鋼或鈦合金?23。

3. ?控制單元?：支持自動/手動模式切換，可接入DCS系統實現全自動化運行?45。

二、工作原理

1. ?聲波生成?：壓縮空氣驅動膜片振動，在諧振腔內形成聲壓波，能量轉換效率可達30000聲瓦?45。

2. ?清灰機制?：聲波通過疏密交替的振動使灰渣產生“聲致疲勞”，積灰結構因反復拉壓作用而脫落?15。

3. ?覆蓋范圍?：單臺設備有效作用半徑達6-7米（前方）及2-5米（四周），可穿透復雜空間結構?46。

三、技術優勢

• ?安全性?：非接觸式設計，無機械磨損或爆管風險，滿足工業勞動保護要求?25。

• ?節能?：耗氣量僅3m3/min（壓力0.5MPa），能耗低于傳統蒸汽吹灰器50%?45。

• ?適應性廣?：適用于爐膛水冷壁、SCR脫硝催化劑層、空氣預熱器等場景，兼容粉塵、高溫（≤1200℃）及腐蝕性環境?12。

• ?命?：無易損件，鈦合金材質壽命可達10年以上，維護成本極低?34。

四、典型應用場景

1. ?電廠鍋爐?：清除SCR反應器催化劑積灰，提升脫硝效率并降低氨逃逸率?46。

2. ?水泥窯爐?：解決余熱鍋爐高粉塵環境下的灰斗堵塞問題?38。

3. ?除塵設備?：清除電除塵器極板、布袋除塵器濾袋表面粘性積灰?13。

五、安裝與操作規范

1. ?氣源要求?：壓縮空氣需經過濾器處理，壓力穩定在0.5-0.6MPa?56。

2. ?安裝方式?：利用原吹灰孔或觀火孔安裝，無需額外開孔或搭建平臺?25。

3. ?運行模式?：

• ?連續運行?：適用于積灰嚴重區域，控制閥門開度調節能量輸出?5。

• ?間歇運行?：推薦每班次啟動一次，每次5-15分鐘，分批覆蓋不同區