一、主要用途與適用范圍

本機適用于制藥行業中對管制及模制抗生素玻璃瓶，口服玻璃瓶和安瓿等小型玻璃瓶的潔凈清洗。

二、主要規格及技術參數

１．型號：

２．適用規格：5～30ml

３．生產能力：80～200瓶/分

４．純水消耗：≈0.4m3/h 0.4MPa

５．壓縮空氣：≈30m3/h 0.5MPa

６．電容量：12.35kw

７．機器重量：約1800kg

８．外形尺寸：2070×2100×1300mm（長×寬×高）

三、工作原理

該設備主要用于粉針、水針、口服液生產過程中對瓶子的潔凈清洗。能自動完成從進瓶、超聲波清洗、外洗、內洗到出瓶的全套生產過程。

首先傾斜的料斗使瓶子自動滑下，在料斗中注滿水再滑入水池中。瓶子經過約１分鐘的超聲波清洗。水池水溫控制在50～60℃，使超聲波處于最佳工作條件中。

在水池中絞龍將瓶子分離并送至提升撥輪上，變節距絞龍按最佳曲線設計，使瓶子能平穩地自絞龍送入撥輪中。

撥輪將瓶子自水中平穩地提升出來并送至轉鼓的機械手上。

帶有軟性夾頭的機械手將瓶子夾住并翻轉180°,使瓶口朝下，以便進入下面的沖洗工位。 

四、結構特點

１．本機為立式轉鼓結構,采用絞龍進瓶,機械手夾瓶,翻轉并連續旋轉,洗瓶噴管作往復擺動,跟蹤運動。動作準確可靠,生產效率高。

２．機器上所有接觸的部件都采用不銹鋼及無毒腐蝕材料制造,全部工作區用透明有機玻璃封閉,防止外界環境的污染,符合GMP規范要求。

３．采用超聲波清洗技術、利用超聲波空化作用所產生的機械摩擦力，清除用一般洗瓶工藝難于清除的瓶內、外粘附較牢固的物質采用內浸式超聲波換能器，噪聲低。同時被洗容器直接從換能器上通過，超聲波幅射強，功率損失少，清洗效果好。

４．采用水、氣壓力交替噴射清洗，容器處于倒置狀態，噴管直接插于容器內部，這樣能充分發揮清洗及壓縮空氣的沖刷作用；有效地將容器內的異物及殘留水排出。同時各噴針完成各自的沖洗工序，不存在交叉使用。各種清洗液由噴針直接沖入容器內部，無壓力損失。

５．機器上配備有新鮮水、壓縮空氣、循環水三套過濾系統，濾筒采用目前國內外較流行的褶裙濾芯，新鮮水補充到水箱內作循水使用，不斷更新循環水，多余水由溢流口自行排出。

６．采用電磁閥控制沖新鮮水和壓縮空氣的通斷時間，節省用水，用氣。

７．水和水溫自動控制、溫度恒定。裝有液位控制開關，避免機器在無水狀態下工作。

８．水氣壓力可通過手動閥門進行調節，并有壓力表顯示其壓力值。循環水裝有壓力控制開關，以保證其在正常壓力下工作。

９．該機即能單機使用又能與殺菌干燥機、分裝封口機組成全自動生產線，并具有完善的自動保護功能，能確保產品的質量。

10．該設備結構緊湊，占地面積小。采用了先進的ＰＣ控制電路及先進的控制元件，體現了當今現代化的控制技術，實現了機電一體化。