功率：40kva        電流調(diào)節(jié)：可控硅調(diào)節(jié)            電源電壓：380v

焊接冷板厚度：最厚4mm+4mm    長時間工作1mm+1mm至2mm+2mm

焊接冷拔絲直徑：最大焊接直徑6mm+6mm   長時間工作：2mm+2mm至5mm+5mm

40型氣動點焊機說明書

技術(shù)數(shù)據(jù)：

本焊機為氣動加壓方式具有自動控制功能的半自動焊接設(shè)備，電極的壓力大小和工作行程范圍可以在設(shè)定范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)。主要適用于各種薄板結(jié)構(gòu)工件的點焊和凸焊，廣泛地用于汽車零部件、摩托車零部件、鋼制暖氣片換散熱器、太陽能熱水器、金屬包裝容器、鋼制保險柜文件柜、金屬絲網(wǎng)過濾器材等制造行業(yè)，焊接的焊點可以保證有足夠的焊接機械強度，隨機配備高性能、高可靠性微機點凸焊控制器，它可以實現(xiàn)壓緊、焊接、維持、休止四個焊接程序過程，根據(jù)工作需要可以選擇單點點焊和循環(huán)連續(xù)點焊。與同類產(chǎn)品相比，它具有操作簡單直觀、輸出功率大、焊接速度快、設(shè)備故障率低等顯著優(yōu)點，能夠滿足用戶的各種焊接需要。

1、焊接變壓器

根據(jù)不同的工件，焊機內(nèi)部裝有額定容量從25KVA-150KVA不同的焊接變壓器。該變壓器線圈采用盤式線圈結(jié)構(gòu)。次級線圈采用二至三片紫銅板外敷一圈通水冷卻水管和匯流板組成，匯流板的作用是連接次級線圈，同時達(dá)到與輸出電極軟銅帶的連接，匯流板一般也設(shè)計上了通水冷卻裝置。

2、上、下電極及其支承機構(gòu)

上下兩個焊接電極分別裝于電極臂上，當(dāng)需要焊接時，上電極在氣缸的作用下向下作直線垂直運動，壓緊工件后進(jìn)行施焊。由于焊接的工件結(jié)構(gòu)不同，焊接電極的尺寸形狀也會相應(yīng)地進(jìn)行改變。

電極頭與電極握桿的連接部分需要導(dǎo)電良好，以減少熱量的產(chǎn)生，電極握桿也需要通水進(jìn)行冷卻。

3、氣動加壓裝置

   本焊機的氣動加壓裝置上由空氣壓縮機（用戶自備）、氣源處理元件、電磁換向閥、流量控制閥、工作氣缸等幾部分組成。

空氣壓縮機為氣源的供給設(shè)備，由用戶根據(jù)需要自行購置，一般選擇低壓。 

氣源處理裝置由過濾減壓油霧三聯(lián)體或二聯(lián)體組件組成。其作用是：1.過濾空氣中的雜質(zhì)和水分，過濾器有自動排水和人工排水兩種排水方式，焊機會根據(jù)庫存材料進(jìn)行配備，對于人工排水的分水過濾器要定期進(jìn)行排水，自動排水的會在壓縮機開關(guān)機時自動排水，不管何種排水方式，當(dāng)過濾器中水位接近濾芯時，一定要進(jìn)行排水工作，以保證過濾器的分水過濾效果；2.減壓器的作用是將空氣壓縮機送來的氣體調(diào)至所需的氣缸電極壓力，并保持在氣缸工作時壓力穩(wěn)定不變化。 3.油霧器的作用是把穩(wěn)定壓力的氣體中加入一些霧化的機油，順著氣線回路送到電磁換向閥和氣缸，從而起到對電磁換向閥和氣缸的潤滑作用。機油一般選擇22號汽輪機油或汽車摩托車用的4T潤滑油，氣體霧化滴油量的調(diào)節(jié)是依靠油霧器上端一個調(diào)整旋鈕來實現(xiàn)的，滴油量太小起不到應(yīng)有的潤滑作用，滴油量太大又會加快潤滑油的損耗，同時也會污染周圍環(huán)境。

電磁控制換向閥：電磁控制換向閥的作用是通過電信號改變氣缸的動作方向，本機采用的是二位五通先導(dǎo)型的單線圈電磁閥，其主要特點為換向速度快、耗電少、噪音低。為減少焊機工作時的噪聲，在電磁閥的兩個排氣孔上都安裝了減噪的消聲器。

工作氣缸：工作氣缸是氣動元件的執(zhí)行元件，它的作用是把氣壓轉(zhuǎn)換為直線運動，并且把壓力加到焊機的上電極上，從而起到壓緊工件的作用。本焊機采用的氣缸為帶緩沖功能的輕型氣缸，緩沖量的調(diào)節(jié)可以調(diào)整氣缸兩端的緩沖調(diào)節(jié)螺絲。

4、微機點凸焊控制器

本焊機的焊接控制器采用上海國龍微機點凸焊控制器，它可以實現(xiàn)壓緊、焊接、維持、休止四個基本的點凸焊焊接工藝規(guī)程，并且可以選擇單循環(huán)焊接和自動連續(xù)焊接功能。壓緊時間、維持時間、休止時間的調(diào)節(jié)范圍可以在0.1～4秒之間調(diào)節(jié)，焊接時間可以在0.02～3.98秒之間同步調(diào)節(jié)，焊接能量可以在10％～99％之間調(diào)節(jié)，控制器具有電網(wǎng)電壓自動跟蹤補償功能，因此可進(jìn)一步提高工件的焊接質(zhì)量。

5、焊機機箱箱體

本焊機的機箱箱體采用鋼制材料加工制造，氣缸的導(dǎo)向裝置和焊機的所有部件都安裝固定在箱體上。氣缸的導(dǎo)向套裝置采用灰口鑄鐵加工制造，導(dǎo)向軸采用45號鋼精心加工，導(dǎo)向套的作用是防止焊接壓緊時產(chǎn)生的側(cè)向力對氣缸的活塞、活塞桿、缸體造成危害，同時不讓電極連接的導(dǎo)向軸產(chǎn)生徑向轉(zhuǎn)動。導(dǎo)向套和導(dǎo)向軸部分工作時需要加注潤滑油進(jìn)行潤滑。

設(shè)備的放置及安裝

為保證本焊機的正常運行，焊機應(yīng)該放置于通風(fēng)、干燥、無潮濕、無塵土、無酸堿鹽腐蝕、無大的振動的地方，環(huán)境溫度應(yīng)為-10℃ - +30℃，相對濕度不超過65％的環(huán)境中使用，當(dāng)環(huán)境條件達(dá)不到上述要求時有可能影響設(shè)備的正常運行，嚴(yán)重時可能會對焊機及焊接控制器造成故障耽誤用戶的使用。

    本焊機的主機放置于比較平整地面上即可，如有條件的話最好采用地腳螺絲固定，這樣可以增加焊機的工作穩(wěn)定性，用戶不得隨意加長或者更換其它規(guī)格的焊接電極臂，以免影響焊接功率及焊接效果。

本焊機所使用的電源應(yīng)該符合電源電壓及頻率的要求，當(dāng)焊機附近有高頻電氣設(shè)備時應(yīng)該采取必要的防護(hù)保護(hù)措施，當(dāng)電源的電壓波動范圍比較大時可能影響工件的焊接質(zhì)量。因為焊機的焊接功率比較大，

設(shè)備的使用及調(diào)試

1.接通電源，合上電源控制開關(guān)。

2.接通空氣壓縮機的電源開關(guān)，調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力及流量到合適的位置。

3.接通冷卻水，對焊機的焊接變壓器、焊接電極進(jìn)行冷卻。

4.打開控制器電源開關(guān)，控制器電源指示燈應(yīng)亮。

5.運行調(diào)試開關(guān)打在調(diào)試位置（只有動作不焊接）。

6.踏下腳踏控制開關(guān)，檢查壓緊時間、維持時間是否合適，掌握的原則是必須壓緊后才能通電焊接，否則容易損壞焊接電極及工件，為保險起見壓緊時間應(yīng)該比實際氣缸動作的時間稍長一點兒比較合適。休止時間是調(diào)整氣缸的回位時間，可以根據(jù)需要調(diào)整，一般不影響焊接性能。

7.檢查焊接電極表面是否光潔，不能有附著物和表面硬傷。

8.調(diào)節(jié)控制器的焊接能量至合適的焊接規(guī)范。

9.調(diào)試動作沒有問題后，就可以把控制器的運行調(diào)試開關(guān)搬到運行狀態(tài)，進(jìn)行樣件的試焊工作，可以先找一些下腳料進(jìn)行焊接，焊接時踏下腳踏開關(guān)，焊機會按照原來設(shè)定的焊接參數(shù)及時間順序自動執(zhí)行整個焊接過程。其工作的程序為：a.壓緊。氣缸控制上電極向下動作壓緊要焊接的工件；b.焊接。設(shè)備接預(yù)先設(shè)定好的焊接能量、焊接時間、焊接壓力進(jìn)行焊接動作；c.維持。焊接完畢后氣缸繼續(xù)以焊接壓力施加于焊接工件一段時間，有些情況下需使用大于焊接時的壓力進(jìn)行鍛壓，以期提高焊接性能；d.休止。控制上電極回位的過程。焊接完畢后對工件進(jìn)行檢驗，當(dāng)焊接參數(shù)較小時有可能焊不住或者焊接強度不足，此時應(yīng)加大焊接參數(shù)使之達(dá)到焊接要求，當(dāng)焊接參數(shù)較大時也有可能把工件燒穿在焊接電極上留下焊渣，此時應(yīng)先清理焊接電極上的焊渣，然后再把焊接參數(shù)調(diào)小后繼續(xù)試焊，直到達(dá)到焊接工藝要求為止。

10.上下焊接電極之間如果沒有放置要焊接工件，不能踏下腳踏開關(guān)進(jìn)行短路的空焊接，否則有可能燒壞焊接電極，對焊接變壓器造成危害，此點必須引起重視。關(guān)于控制器的使用及操作詳見KD3-160B微機點凸焊控制器的使用說明書的詳細(xì)介紹。

焊機的使用注意事項

1.焊機必須接地后方可使用，不接保護(hù)地線不能使用該焊接設(shè)備，保護(hù)接地線的接地電阻≤5Ω，以確保操作人員的安全。

2.焊機在通水后方能施焊。焊機各活動部分應(yīng)經(jīng)常保持潤滑, 焊件應(yīng)在清理干凈后施焊，以免損壞電極或影響焊接電極的使用壽命。

3.當(dāng)焊機在攝氏零度以下的溫度工作時, 焊接完畢后應(yīng)該用壓縮空氣吹除剩留在冷卻管路中的冷卻水，以免水管和焊接變壓器凍裂凍壞。

4.焊機應(yīng)在斷電后進(jìn)行檢修和維護(hù)，操作工人應(yīng)戴帆布手套及圍身工作，以免燙傷。

5.焊機不能受潮，以防漏電。長時間不用的焊機在使用前應(yīng)先檢查絕緣電阻是否合格，用500V兆歐表測試焊機電源進(jìn)線與外殼之間的絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電使用。

6.焊機使用場地內(nèi)應(yīng)無嚴(yán)重影響焊機絕緣性能的腐蝕性氣體、化學(xué)性積物及腐蝕性、爆炸性、易燃性介質(zhì)。

7.焊機工作時應(yīng)嚴(yán)格按照額定負(fù)載持續(xù)率工作，不允許超負(fù)荷使用。

8.氣源處理裝置的分水過濾器必須經(jīng)常排水，積水水位不能超過警戒線，否則含水的壓縮空氣會進(jìn)入油霧器和電磁閥氣缸，造成電磁閥氣缸磨損加快，甚至無法正常工作。

焊機的維護(hù)與保養(yǎng)