概 述

塑料容器即中空滾、塑容器，是以中空成型方法加工而成。有塑料桶、PE水箱、加藥箱、化工儲罐等等，主要用于盛裝水、液體化工品、食品、藥品等液體物質。它具有重量輕、不易碎、耐腐蝕、可再回收利用等特點。

生產工藝

塑料容器的生產工藝分滾塑和吹塑兩種。

塑料容器在設計及生產過程中必須注意以下幾個問題：吹脹化、延伸化、垂直載荷強度、容器剛性、支承面、口蓋螺紋、形狀與外表面及成型、溫度、壓力等，以保證塑料容器的機械性能、成型性、模具結構及加工的合理性及容器使用條件。

滾塑又稱旋轉成型、旋轉澆鑄成型。是一種熱塑性塑料中空成型方法。

即先將粉狀或糊狀物料注入模內，通過對模具的加熱和縱橫向的滾動旋轉，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內腔并且熔融，待冷卻后脫模而得中空制品。由于滾塑的轉速不高，產品幾乎無內應力，不易發生變形，凹陷等缺點。滾塑工藝主要生產的有：PE水箱儲罐、化工儲罐、PE加藥箱、溶鹽箱、塑料水箱、塑料攪拌桶、水塔、酸堿儲罐等大型容器從40L-50000L如下圖      

吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。吹塑工藝由5步組成：1.塑料型胚（中空塑料管的擠出）；2.在型胚上將瓣合模具閉合，夾緊模具并切斷型胚；3.向模腔的冷壁吹脹型培，調整開口并在冷卻期間保持一定的壓力，打開模具，卸下被吹的零件；5.修整飛邊得到成品。用于中空吹塑成形的熱塑性塑料品種很多，常用來成形各種包裝容器，廣為人知的吹塑產品有礦泉水瓶子、一次性杯子以及日用品包裝容器等。

質量要求　

對于用塑料容器，按GB/T13508-92《聚乙烯吹塑桶》執行。

　　(1)外觀：桶體對稱部位壁厚比不大于2:1，無砂眼、無塑化不良，外壁、嘴口平整光潔，直徑不大于2mm的氣泡不多于2個，黑點雜質長度不大于4mm，桶口件重合緊密，互換性好。

　　(2)性能檢驗：開口塑料容器須進行垂直沖擊跌落試驗、堆碼試驗、密封試驗。閉口塑料容器須進行垂直沖擊跌落試驗、堆碼試驗、氣密試驗、液壓試驗。安裝式提手及整體式提手的塑料容器還需做懸吊試驗。

　　①垂直沖擊跌落試驗：試樣在—18℃條件進行。跌落高度：如用水做替代物擬裝商品密度不大于1.2的為0.8m；擬裝商品密度大于1.2的跌落高度為0.67m×密度。跌落部位參見SN/T0271《出口商品運輸包裝塑料容器檢驗規程》。

　　②堆碼試驗：試驗溫度40℃，堆碼時間7天。

　　堆碼質量按下式計算：

　　M0=(H/ｈ-1)×M1

　　式中：M0——塑料容器上施加的堆碼質量，kg；

　　M1——單件包裝質量，kg；

　　H——堆碼高度，3m；

　　h——單個塑料容器的高度，m。

　　注：H/h的值應進位取整數。

　　③氣密試驗：20kpa。

　　④液壓試驗：100kpa。

⑤密封試驗及懸吊試驗參見GB/T13508-92。

世間萬物  有容乃大

慈溪市吉祥塑業有限公司座落在有7000年文明史的浙東古城慈溪市內。吉祥產品均采用進口食品級PE塑料原料制作。專業生產大型、超大型各類塑膠容器，工藝完整，一次成型。產品有PE化工儲罐、加藥箱、溶鹽箱、食品周轉桶、水馬道路交通設施、玩具等

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