離心分離法處理洗沙污水

        工作原理:

        轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。
        工藝特點
 
   ①臥螺離心機利用離心沉降原理，使固液分離，由于沒有濾網(wǎng)，不會引起堵塞。
　　②離心機適用各類污泥的濃縮和脫水。
　　③離心機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作。
　　④在離心機內(nèi)，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.5kg／t[干泥]，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為40％以下。
　　⑤離心機每立方米污泥脫水耗電為1kw／m3，運行時噪音為小于85db，全天24h連續(xù)運行除停機外，運行中不需清洗水。
　　⑥離心機占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，車間環(huán)境好。
　　⑦離心機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上，進口名牌軸承和密封件可保證設(shè)備長時間高強度運行，正常的保養(yǎng)后可大大延長維修周期。

     本機采用國際最先進的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，尤其是高強度耐磨技術(shù)。具有比普通離心機性能更優(yōu)，占地面積小、自動化程度高、能連續(xù)運行、土建投資低、煤礦廢水分離處理成本較低、產(chǎn)品水分低，處理能力更大，分離效果更好，穩(wěn)定可靠，操作簡便(傻瓜式),維修簡單等眾多突出優(yōu)點，本產(chǎn)品通過ISO9001質(zhì)量體系認證。2010年認定為國家高新技術(shù)企業(yè)。產(chǎn)品被認定為浙江省高新技術(shù)產(chǎn)品。機械性能高于JB/T4335-91《螺旋沉降卸料離心機技術(shù)條件》的標準。并先后研發(fā)出LWJ-350型、LWJ-450型、LWJ-550型等系列產(chǎn)品。

如果你還在為購置一臺洗砂污水處理設(shè)備而發(fā)愁，在這里很榮幸為您推薦本公司最新技術(shù)產(chǎn)品，臥螺式離心機。該機采用優(yōu)質(zhì)碳鋼和不銹鋼材質(zhì)制造，具有很好的耐磨性質(zhì)，其高效的工作能力，使之備受廣大客戶的親睞。一般而言，現(xiàn)在市場上的廢水處理設(shè)備包括了板框壓濾機（以下簡稱板框）、帶式壓濾機（以下簡稱帶機），以及我現(xiàn)在為您推薦的離心機。板框在處理工藝上，表現(xiàn)的最出色的一點就是加藥量少，污泥餅干度高。但是，板框本身體積龐大，其工作屬于間歇性的大量人力勞動，很大程度上制約了污水處理效率。同樣的，帶機采用加壓過濾的方式，在整個處理過程中加藥量大，需要反復(fù)沖水，濾布與濾網(wǎng)還需經(jīng)常更換，其造成的二次處理量以及龐大的維護開支，已經(jīng)遠遠將其耗電較少，價格較低的優(yōu)勢覆蓋了。而我們的離心機，利用科學(xué)的高速離心原理，很好的達到分離效果，堪稱完美的設(shè)計工藝，突出了其占地面積小，自動化程度高，機械使用壽命長，操作簡便，正常運行時間長等優(yōu)勢。

    （1）效率高：離心機在進行污泥脫水時是一個連續(xù)、封閉、自動地完成工作，不會引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機體內(nèi)部，所以生產(chǎn)效率高。
     （2）勞動強度低：待處理的污泥連續(xù)不斷輸入，澄清液和脫水泥餅源源不斷連續(xù)排出、輸送是一個全自動處理過程，大大減輕工人勞動強度。
     （3）工作環(huán)境清潔：離心機占用空間小，配套設(shè)備簡單，整個工作流程是全封閉的，不會對車間造成污染，易于管理。