藥膠、膠囊企業在使用明膠時，一般先將明膠放在冷水中浸泡60分鐘，使其充分吸水膨脹；然后，在80℃以下的水浴環境中，對明膠進行熔化。熔化時，溫度不宜過高，因為，溫度過高，會降低明膠的黏度。在熔化明膠時，應該堅持“使用多少、浸泡多少、熔化多少”的原則，明膠溶液放置的時間不可以超過半天以上，以免影響黏性、乳化、穩定等質量特性。熔化明膠時，時間不宜過長，否則，也會降低明膠的質量

性質： 殺滅明膠中的細菌與微生物的過程。目的是避免因細菌和微生物的存在而使明膠在保存過程中凝凍強度、黏度等性能惡化，妨礙明膠在感光、醫藥與食品工業中的使用。

諾福牌殺菌劑，完全來自歐洲，通過在殺菌，防腐行業的將近20年的經驗積累，已經成功的研制出應用于膠囊行業的專業殺菌產品，同時提供出一套簡單易行，行之有效的使用方法，讓膠囊生產企業快速達到成品膠微生物檢測達標，且產品能夠達到國家A級標準。

一 諾福牌膠囊專用殺菌劑的簡單介紹

作為新一代的生態型滅菌、消毒、消泡劑，諾福以其獨有的生產技術，基于“活性膠質銀離子”以及“食品級過氧化氫”，成為領先全球的產品。
產品達到ISO 9000 和ISO 14000 標準，經過了歐盟及眾多國外研究機構組織檢測，在被歐洲大多數國家廣泛應用的同時，在澳大利亞、北美也被作為最新一代的殺菌、消毒劑而被認可。
諾福擁有強效的廣譜殺菌效果，在殺滅病原體細菌，生物膜，藻類，酵母，真菌和病毒等物質時效果顯著，諾福的功效是經過近200種細菌學，生物學，病毒學和毒物學的測試和驗證過的（若客戶有要求，可提供這些測試報告副本）。

諾福的主要功效成份：食品級過氧化氫和膠質銀離子。這兩種成份作用的機理是：都能穿透和破壞微生物的細胞壁和細胞膜，進入細胞內部使其關鍵性功能成分（例如：DNA和酶）壞死，從而導致細胞死亡。

－（食品級）過氧化氫是一種強氧化劑，釋放的氧分子（初生態氧）將微生物的酶系統氧化

－膠質銀離子妨礙細菌(酶)的基本的新陳代謝功能或影響他們的隔膜結構(微量活動)

這兩種成份都針對同一個目標，共同提高其性能(潛在的共同協作) 。無論是食品級過氧化氫還是膠質銀離子，對病原菌細胞內所有成分的破壞都是不可逆轉的，這就保證了殺菌的徹底性，同時更重要的是，由于這種獨特的機理也保證了病原菌不會產生耐藥性。

不僅如此，產品中膠質銀離子的加入更是起到了畫龍點睛的作用，膠質銀離子對過氧化氫還能起到穩定劑和催化劑的作用，去除了過氧化氫的缺點（不穩定、在接近堿性環境下幾乎沒有殺菌能力等），強化了它的優點，產生了1＋1＞2的效應，使諾福的殺菌效力更快速、更持久。


【產品特點】：
1 具備高效的殺菌能力： 諾福能夠殺滅包括大腸桿菌，霉菌，沙門氏菌在內的200多種有害微生物，甚至能夠殺滅芽孢和部分病毒?？梢詮氐讱缑髂z生產中可能遇到的各種細菌
2 具備高穩定性：諾福在中國軍事醫學科學院消毒中心（國內唯一有資格檢測進口殺菌產品的檢測機構）的檢測報告中明確表明，在54攝氏度下，敞口放置14天，諾福的有效成分損耗只有0.42%，是目前已知的同類殺菌產品中，最為穩定的，因此，產品可以長期被使用，也因此能夠保證膠囊生產企業的每個批次的微生物指標不出現起伏

3 具備高適用性：諾福不受溫度，光照，PH值影響，這點是尤其適合膠囊明膠生產，因為膠囊原料生產工藝的復雜性，導致在膠液生產過程中溫度，PH值的變化頻繁，因此，諾福的這個特點尤其適合化膠工藝生產，而且諾福也不會改變產品的PH值，因此不需要添加其他輔助類產品

4 不會產生耐藥性：不同于二氧化氯和抗生素類產品，諾福獨特的殺菌原理，不會產生抗藥性，因此在膠囊明膠企業生產中，可以解決如下兩個問題：1）防腐產品使用量會遞增，使用諾福是不會出現使用量遞增的情況 2）傳統殺菌防腐產品使用一段時間后無效或者效果不穩定，諾福是目前唯一一款不產生耐藥性的產品，因此可以長期，穩定的被膠囊明膠企業應用

5 全球首款真正意義上的環保殺菌產品：諾福在作用后，分解為水和氧氣，不會對膠囊產生任何有害殘留，且過氧化物不超標，按照一定比例稀釋諾福后使用，甚至可以直接飲用

6 通過國家和歐盟權威認證檢測：諾福擁有衛生部進口產品批件，歐盟食品安全認證，歐盟生態殺菌認證，多個國家級試驗室檢測報告，是目前擁有資質最全，最權威的膠囊明膠殺菌防腐產品
而在藥用明膠、硬膠囊（空心膠囊）的方案上，可以在幾個工藝進行控制
藥膠泡膠處理殺菌l
膠囊化膠（水 膠）殺菌l
l 膠液(ccp)中的嚴格殺菌控制
膠囊成品的微生物、細菌嚴格殺菌控制。l
空間環境中的殺菌，消毒。有些細菌、微生物、懸浮物都會在空間、空氣短時間滋生，在加工處理工藝中，一定要進行對空氣的殺菌消毒l
諾福牌膠囊殺菌劑的具體使用方法
膠囊化膠處理殺菌l 先加入純化水在按照330PPM（1：3000-5000）的兌水稀釋比例投加在純化水里面升溫，在放入干膠或膠粉進行發膠，有效對明膠發膠工藝細菌的殺菌控制
膠原溶于水轉達為膠液的過程稱為化膠?；z是膠囊生產的關鍵之一l
1） 投入配方量甘油、純化水、諾福高效殺菌劑，攪拌加熱升溫
投入配方量明膠顆粒，投明膠時不關攪拌防止水包膠，投完膠后，鍋內溫度在60℃～65℃范圍內(實踐經驗證明此溫度范圍明膠溶解速度最快而不破壞明膠質量)，立即抽真空至-0.08mPa，放膠口拋氣，把放膠管口的甘油、水拋至鍋內，再抽至真空-0.08mPa狀態下溶膠，升溫，溶膠時間一般為50min左右，溫度不超過72℃,實驗證明72℃時或以上溫度對明膠破壞很大，膠液質量呈直斜線下降勢頭；
2） 檢查明膠是否溶解均勻，無顆粒，檢查粘度預測抽真空時間；
3） 投入配方量色素(液體鈣的色素為鈦白粉，在投明膠前把配方量的鈦白粉用10kg–15kg純化水分散均勻)，色素多為水溶性，用適量水充分溶解后投入，透明膠液則不需要這一步驟，稱取色素一定要雙人復核
4） 攪拌升溫至68℃，真空脫泡、除水分、降溫，抽真空時化膠罐要處于密閉狀態(出膠口閥門的膠墊容易破損，導致抽真空吸入空氣，氣泡除不凈，注意檢查)，剛抽真空室注意海面層上升情況，防止跑料，堵塞真空管道，液面不再上升后起算抽真空時間。不斷觀察膠液情況，以適當控制其水份含量、粘度，抽真空時間25～50min。
5） 放膠前務必檢查膠液是否有密集如針的氣泡，顏色是否與樣品一致 ，放膠溫度掌握在60℃為宜，膠液粘度必須保證在2.7mPa.S～3.2 mPa.S范圍內，含水量為30%～36%?；z工序盡量在2小時內完成，否則明膠水解而質量降低。

膠囊化膠純化水殺菌處理 膠液中的嚴格殺菌控制
先放入水在投加（與水比例1：2000-1：3000的使用比例進行在純化水進行殺菌，膠液通過瞬時殺菌，殺菌時間為7秒鐘。 實踐證明：在此溫度和時間下既能有效對大腸菌、沙門氏菌、細菌總數起到殺滅或控制的作用（大腸菌和沙門氏菌不得檢出，細菌總數≤200個/g ）
使用諾福產品后能夠達到的效果：
1）徹底解決膠囊化膠微生物超標，成品細菌總數超標，提高品質售價
2）膠液沙門氏菌、大腸桿菌徹底控制，提高膠液亮度，解決膠液氣泡現象
3）替代蒸氣殺菌（不穩定）及最后環節使用環氧乙烷殺菌方案（毒害性大殘留大），節省工藝成本，完善殺菌方案，去除殘留（諾福產品無毒副作用，無任何殘留，完全符合國家食品安全法?？蛇m合長期使用）
4）穩定提高膠囊品質

本公司會根據每位客戶的工藝、產品具體情況，制定對應的使用配套方案。