產品特點：
ZY-101砼再澆劑是改性水乳環氧樹脂為基料的雙組份乳液，它與老混泥土，飾面磚、金屬、木材、塑料、聚氨酯涂層等有突出的粘接力。耐水、耐溫熱、耐凍融性能優良。無毒、無污染。采用涂敷工藝，施工簡便，用料極省。因而在建筑裝修、舊建筑物改造、防潮防水領域得到廣泛應用。
執行標準   JC/T907-2002
技術參數
 

檢驗項目
ZY-101砼再澆劑 
檢驗結果 
技術指標   
  7d 1.3 ≥1.0   
  14d 1.8 ≥1.5   
    7d 0.7 ≥0.4   
    14d 1.0 ≥0.6   
  浸水處理 0.7 ≥0.5   
  熱處理 0.8 ≥0.5   
  凍融循環處理 0.7 ≥0.5 
主要用途：
       1、砼再澆劑可用于多種材料光滑表面拉毛處理，粘接力強。
2、新老混凝土連接：砼再澆劑是新、老混凝土界面連接的理想結合劑，常用于施工縫、 梁柱加固、舊基礎改造等工程中。
       3、混凝土起砂基層修復處理：砼再澆劑可用于修補混凝土表面起砂、麻面、露筋等。
       4、混凝土表面保護與防潮處理：砼再澆劑可用于混凝土和鋼筋的表面保護，防止劣化和腐蝕。或用于油性涂料的隔潮層，與聚氨酯土層結合牢固。
       5、有耐酸堿腐蝕要求場合的抹灰或磚板粘貼施工：砼再澆劑可用于有耐酸堿腐蝕要求特殊場合的抹灰工程和磚板鋪貼工程，并可在潮濕基層施工。
施工說明
基層處理
   剔除疏松部分，掃凈或用水沖去表面浮灰，允許混凝土基層潮濕或有模板上的脫模劑存在，但不得有明水或大量油污堆積。
膠液配制
甲：乙=3：1（體積比）配成膠液待用。
注意：
1、甲乙取料容器分開使用，每次配料不宜過多，膠液隨配隨用。2-3小時內用完。
2、ZY-101砼再澆劑儲存期間甲、乙組份不得混合。
3、如發現ZY-101砼再澆劑有水析出，經攪勻后使用不影響性能。
4、甲乙組分長期靜止會出現分層現象，使用前甲乙組分必須分別攪拌均勻，方可使用。
施工工藝
一、新老混凝土連接施工
1、砂漿配置：按照ZY-101砼再澆劑混合膠液：水：水泥：黃砂=1 : 1 : 3 : 4的比例進行混合攪拌。
2、基層拉毛：用刷子或掃帚等工具將攪拌好的混合膠液砂漿甩刷在基層上，拉成粗糙面，硬化后即可進行抹灰施工。
3、參考用量：約0.3公斤/平方米。
二、混凝土起砂基層處理：
1、砂漿配置：按照ZY-101砼再澆劑混合膠液：水泥：黃砂=1 : 1-2 : 1-2的比例進行混合攪拌。
2、清除地面已經脫落或疏松的灰砂，將ZY-101砼再澆劑混合膠液用水稀釋1-2倍后，涂刷在起砂基層上，使膠液最大限度地滲透進入基層。
3、將配置好的混合砂漿在起砂部位刮涂1-2遍后，灑水泥壓光。
4、按照正常的抹灰施工進行養護。
5、參考用量：每道工序ZY-101砼再澆劑用量約0.2公斤/平方米，修復層厚度不同用量會有變化。
三、混凝土表面保護與防潮處理：
1、砂漿配置：按照ZY-101砼再澆劑混合膠液：水泥：細砂=1 : 1-2 : 1-2的比例進行混合攪拌。
2、將配置的混合砂漿均勻地涂刷在基層上，第一道用較稀一點的混合砂漿，第二、三道要用稠一點的混合砂漿。每道工序間隔須在4小時以上。
3、一般地混凝土保護須涂刷二道，防水防潮處理須涂刷二至三道。
4、參考用量：每道工序用量約0.2公斤/平方米，厚度不同用量會有變化。
四、有耐酸堿腐蝕要求場合的抹灰或磚板粘貼施工：
1、砂漿配置：按照ZY-101砼再澆劑混合膠液：水：水泥：黃砂=1 : 1 : 2-4 : 4-6的比例進行混合攪拌。
2、使用配置好的混合砂漿按照正常抹灰或者鋪貼陶瓷磚的施工方法和要求進行施工即可。
3、參考用量：以3-4mm結合層厚度計算，ZY-101砼再澆劑混合膠液用量約0.5公斤/平方米。
包裝存運
1. 包裝規格：15+45kg/組。
2. 存放在5℃以上陰涼干燥通風處，避免曝曬、雨淋，保質期6個月。
3. ZY-101砼再澆劑無毒、無味、不燃、不爆，按一般貨物運輸。