開(kāi)花工藝與應(yīng)用簡(jiǎn)述
由于紡紗原料的種類(lèi)繁多，纖維性狀和所含雜質(zhì)不同，因而原料的開(kāi)松工藝過(guò)程也不相同。在棉紡中,原棉的開(kāi)花是一個(gè)獨(dú)立的工序,是在開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)上進(jìn)行的。在原棉開(kāi)松的同時(shí)，產(chǎn)生混和、除雜、除塵等附加作用。在毛紡中，常將原毛的開(kāi)松同洗毛、烘毛、和毛聯(lián)合進(jìn)行，使用開(kāi)洗烘聯(lián)合機(jī)與和毛機(jī)。在絹紡中,精干綿的開(kāi)花和除雜,是在制綿過(guò)程中進(jìn)行的。
各種纖維原料的開(kāi)松質(zhì)量主要決定于工藝。對(duì)不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。例如棉紡中加工原棉時(shí)，開(kāi)花機(jī)采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。加工化學(xué)短纖維或中長(zhǎng)纖維時(shí)，由于化纖原料較蓬松，不含雜質(zhì)，僅含少量的纖維疵點(diǎn)，所以采用多梳少打、少排除多回收的工藝原則。按照原則組合開(kāi)清棉機(jī)械和配置工藝。對(duì)包裝過(guò)緊、含水或含雜過(guò)多的原料，一般應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)處理。緊包原料應(yīng)進(jìn)行預(yù)開(kāi)花，或先行拆包給予充分時(shí)間自然松解；含水過(guò)多的原料，在開(kāi)花前應(yīng)進(jìn)行烘干，以提高原料的開(kāi)花效果。為了在原料開(kāi)花過(guò)程中除去各種雜質(zhì)，在打手周?chē)话愣佳b有由若干根塵棒組成的柵狀塵格。喂給羅拉送出的須叢,受高速回轉(zhuǎn)的打手作用，分離出來(lái)的纖維塊和雜質(zhì)被投向塵格并與塵棒相撞擊，纖維塊被塵棒滯留，雜質(zhì)則從塵棒間隙落下。然后，纖維塊在打手的再次打擊和氣流作用下向前運(yùn)動(dòng)。不同的開(kāi)松機(jī)械，塵格的弧度、塵棒根數(shù)和塵棒間的隔距也不相同，主要根據(jù)原料的性質(zhì)和加工要求選用。例如棉紡開(kāi)松機(jī)械大多使用三角形截面塵棒，清除雜質(zhì)作用較好。而毛紡開(kāi)松機(jī)械中常用圓形截面的塵棒，為了避免損傷毛纖維的鱗片。
纖維原料的開(kāi)松程度直接影響原料中雜質(zhì)的清除。通常，在開(kāi)松的初始階段，原料中較大的雜質(zhì)和粘附性小的雜質(zhì)易于分離，隨著進(jìn)一步開(kāi)松，部分細(xì)小的雜質(zhì)得到清除，而一些粘附性較強(qiáng)的雜質(zhì)，則需在梳理或精梳階段才能大量除去。

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